Compressores de ar VSD móveis e sistema de recuperação de calor residual otimizam o consumo de energia de secagem de celulose para grandes fábricas de papel em

Uma grande fábrica de processamento de papel doméstico em São Paulo, no Brasil, concluiu a renovação do abastecimento de ar para sua oficina de celulose.e estações de compressão de ar fixas não podem corresponder de forma flexível ao arranque e à parada de linhas de produção individuaisEnquanto isso, a secagem de celulose depende de caldeiras a vapor a gás durante todo o ano, com altos custos de combustível.

O projecto utilizou vários compressores de ar VSD de ímã permanente móvel e eléctrico silencioso,que podem ser transferidos de forma flexível para qualquer secção da fábrica de celulose com regulação de carga de frequência variável independente para unidades individuaisCada unidade está equipada com um trocador de calor de recuperação de calor residual fechado para reciclar o calor residual de compressão em condutos de ar de secagem de celulose, substituindo 60% do abastecimento de vapor das caldeiras.Ventiladores de resfriamento ampliados e design de alta tensão são adotados para se adaptar às altas temperaturas tropicais e à fluctuante rede elétrica local na América do Sul.

Após a renovação, o consumo de energia no atelier sem carga é reduzido em 42%, e o consumo de gás natural das caldeiras diminui em 58%.000 reais brasileiros em taxas de gás e eletricidade por anoAs unidades móveis podem ser reutilizadas em todas as oficinas, pelo que não é necessário adquirir compressores de ar fixos adicionais para novas linhas de produção.A central irá adotar plenamente este esquema de abastecimento de ar móvel para planeamento de expansão.