Una gran mina de manganeso en México adopta compresores de aire eléctricos móviles VSD para reemplazar las unidades diésel para la separación de minerales

En junio, la mina de manganeso de Autlán, en México, completó la renovación del equipo de su taller de separación de mineral.Los compresores de aire diésel originales sufrieron altas tasas de fallas en condiciones de alta temperatura y polvoriento a cielo abierto con costos de combustible persistentemente altosEl proceso de separación requiere aire comprimido estable, seco y limpio para inyectar y separar minerales de alto grado y de bajo grado.

Tres compresores de aire de imán permanente eléctricos móviles E-Air VSD (dos en funcionamiento, uno en espera) fueron desplegados en el sitio, especialmente diseñados para minas a cielo abierto con alta temperatura y polvo pesado.La máquina completa cuenta con tres capas de protección anticorrosión, adaptación a las redes eléctricas fluctuantes en las zonas mineras,y un sistema de frecuencia variable que corresponde a la demanda de aire de inyección intermitente para evitar el desperdicio de energía por el funcionamiento continuo a plena cargaLa temperatura de escape del equipo está controlada de forma estable.y equipado con dispositivos de secado y filtración de precisión para garantizar fuentes de aire secas y libres de impurezas sin bloquear las boquillas de separación.

Tras la sustitución de las unidades diésel, el gasto energético mensual de la mina disminuyó un 47% y la tasa de apagado por fallas de los equipos disminuyó un 65%.Ya no se requiere la compra frecuente de diesel y el reemplazo del filtro de combustible, y todo el equipo sólo requiere un mantenimiento completo cada dos años, adecuado para operaciones mineras durante todo el año.