Los compresores de aire VSD móviles y el sistema de recuperación de calor residual optimizan el consumo de energía de secado de pulpa para las grandes fábricas de papel en

Una gran fábrica de procesamiento de papel doméstico en São Paulo, Brasil, completó la renovación del suministro de aire para su taller de celulosa.las estaciones de compresión de aire fijas no pueden coincidir de manera flexible con el inicio y la parada de líneas de producción individualesMientras tanto, el secado de la celulosa depende de calderas de vapor a gas durante todo el año con altos costos de combustible.

En el proyecto se utilizaron varios compresores de aire VSD con magnetos permanentes móviles eléctricos silenciosos,que puede transferirse de forma flexible a cualquier sección del taller de celulosa con regulación de carga de frecuencia variable independiente para unidades individualesCada unidad está equipada con un intercambiador de calor de recuperación de calor residual cerrado para reciclar el calor residual de compresión en conductos de aire de secado de pulpa, reemplazando el 60% del suministro de vapor de las calderas.Se adoptan ventiladores de enfriamiento ampliados y diseño de alto voltaje para adaptarse a las altas temperaturas tropicales y a la fluctuación de la red eléctrica local en América del Sur.

Después de la renovación, el consumo de energía sin carga del taller se reduce en un 42%, y el consumo de gas natural de las calderas disminuye en un 58%.000 reales brasileños en tarifas de gas y electricidad cada añoLas unidades móviles pueden reutilizarse en talleres, por lo que no es necesario comprar compresores de aire fijos adicionales para nuevas líneas de producción.La planta adoptará plenamente este sistema de suministro de aire móvil para la planificación de la expansión.