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Hintergrund: Chicony Electronics Suzhou stellt Tastaturen und optische Komponenten her. Die alte Kompressorstation litt unter instabilem Druck und unzureichender Luftversorgung an den Endpunkten, was die automatisierten Montagelinien häufig störte. Die alten Einheiten hatten hohe Leerlaufverluste und teure Wartung. Die Elektronikwerkstatt benötigte hohe Sauberkeit und stabilen Druck von Druckluft, und die Renovierung musste ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden. Lösung: Mains hat das Rohrleitungsnetz vor Ort vermessen und das zentrale Luftversorgungssystem neu konzipiert. Veraltete einstufige Schraubenkompressoren wurden durch mehrere Permanentmagnet-Frequenzumrichterkompressoren mit intelligentem Gemeinschaftssteuerungssystem ersetzt, abgestimmt mit Präzisionsfiltern und Trocknern. Eine IoT-Fernüberwachungsplattform wurde aufgebaut, um Echtzeitdaten von Druck, Durchfluss und Temperatur zu sammeln, die Last automatisch zu verteilen und den Leerstromverbrauch zu eliminieren. Ergebnisse: Druckschwankungen wurden auf ±0,02 MPa begrenzt, die Produktionsausfallzeiten sanken erheblich. Der Stromverbrauch wurde um 28 % reduziert, was jährlich mehr als 720.000 RMB an Stromkosten einspart. Der ferngesteuerte Betriebs- und Wartungsaufwand reduzierte den Inspektionsaufwand vor Ort, und die Druckluftqualität erfüllt den Sauberkeitsstandard für die Elektronikfertigung.