7 set kompresor udara kompresi dua tahap 185kW dikirimkan secara massal untuk proyek bahan kimia baru oleh Tanabe Sei

Latar Belakang: Produksi bahan kimia halus baru memerlukan pasokan udara tanpa henti 24/7. Proses ini menuntut stabilitas tekanan udara terkompresi yang tinggi, dan durasi operasi pabrik tahunan melebihi 8.000 jam. Kompresor udara satu tahap tradisional memiliki daya spesifik yang tinggi, yang menyebabkan biaya listrik tinggi dalam operasi jangka panjang. Solusi: Dipilih 7 unit kompresor udara sekrup kompresi dua tahap 185kW. Dengan mengadopsi teknologi pendinginan antar kompresi dua tahap bersama dengan sistem kontrol grup cerdas, sistem secara otomatis mengalokasikan pembebanan unit sesuai dengan beban konsumsi udara dari berbagai bengkel. Filter tahan korosi suhu tinggi dipasangkan untuk beradaptasi dengan lingkungan debu dan gas korosif di pabrik kimia. Hasil: Unit-unit tersebut mencapai penghematan energi tambahan sebesar 9,52% dibandingkan dengan tolok ukur efisiensi energi kelas satu, memastikan pasokan udara yang stabil untuk berbagai bengkel di pabrik kimia. Mode pengiriman massal memperpendek siklus instalasi dan commissioning di lokasi. Ini menyelesaikan masalah konsumsi energi tinggi kompresor udara dalam produksi kimia siklus panjang dan memberikan referensi untuk pemilihan peralatan pasokan udara terpusat di taman kimia besar.