Denair Dos‑etapas Compresores de Tornillo de Aire Soportan 500 000‑toneladas‑por‑año Producción de Polvo Ultrafino de Nuevo‑material

Antecedentes: En la fabricación de polvos de nuevos materiales, se aplica aire comprimido para el transporte neumático de materiales, la clasificación de polvos y el soplado de retorno para la eliminación de polvo. Los talleres de polvo presentan un consumo de aire intermitente y picos de alta demanda instantánea de aire. El aceite o la humedad en el aire comprimido contaminarán el polvo terminado y degradarán su pureza. La empresa requirió una solución completa de aire comprimido que combinara un gran caudal, alta limpieza y rendimiento de ahorro de energía.Solución: Se adoptó una solución combinada de compresores de aire de tornillo de imán permanente de frecuencia variable de dos etapas y generadores de nitrógeno especiales. Se configuró equipo de filtración de precisión multietapa y secado por adsorción para controlar estrictamente el contenido de aceite y humedad del aire comprimido. Las unidades de almacenamiento de gas actúan como amortiguadores para absorber los picos de demanda instantánea de aire. La monitorización dual local y remota admite el funcionamiento continuo 24/7 de las plantas de polvo.Resultados: El suministro de aire estable para los procesos de transporte y clasificación de polvo redujo los defectos relacionados con impurezas del polvo terminado. La tecnología de compresión de dos etapas redujo el consumo de energía específico del sistema y disminuyó el gasto eléctrico del sistema de aire comprimido. La solución completa superó con éxito la aceptación del proyecto y amplió los escenarios de aplicación de los compresores de aire en las industrias de polvos inorgánicos y materiales de nueva energía.