Denair Dwuetapowe sprężarki powietrza z śrubokrętami wspierające 500 000 ton rocznie Produkcja ultrafińszych nowych materiałów w proszku

Tło: W produkcji proszków nowych materiałów sprężone powietrze wykorzystywane jest do pneumatycznego transportu materiałów, klasyfikacji proszku i przedmuchu wstecznego do usuwania pyłu. Warsztaty proszkowe charakteryzują się okresowym zużyciem powietrza i wysokimi chwilowymi wartościami szczytowymi zapotrzebowania na powietrze. Olej lub wilgoć w sprężonym powietrzu zanieczyszcza gotowy proszek i pogarsza jego czystość. Przedsiębiorstwo potrzebowało kompletnego rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza, łączącego duże natężenie przepływu, wysoką czystość i energooszczędność.Rozwiązanie: Zastosowano połączone rozwiązanie składające się z dwustopniowych sprężarek śrubowych o zmiennej częstotliwości z magnesami trwałymi i specjalnych generatorów azotu. Wielostopniowe, precyzyjne urządzenia do filtracji i suszenia adsorpcyjnego zostały skonfigurowane tak, aby ściśle kontrolować zawartość oleju i wilgoci w sprężonym powietrzu. Jednostki buforowe magazynujące gaz pochłaniają chwilowe szczyty zapotrzebowania na powietrze. Podwójny monitoring lokalny i zdalny umożliwia ciągłą pracę instalacji proszkowych przez 7×24 godziny.Wyniki: Stabilny dopływ powietrza do procesów transportu i klasyfikacji proszku eliminuje defekty związane z zanieczyszczeniami gotowego proszku. Technologia dwustopniowego sprężania obniżyła jednostkowy pobór mocy systemu i zmniejszyła wydatki na energię elektryczną układu sprężonego powietrza. Kompletne rozwiązanie pomyślnie przeszło akceptację projektu i rozszerzone scenariusze zastosowań sprężarek powietrza w przemyśle nieorganicznych proszków i nowych materiałów energetycznych.