Galeria wizualna fabryki
Company Image
Company Image
Company Image
Company Image
×
Linia produkcyjna
W miarę jak globalna cywilizacja przemysłowa zmierza w kierunku krytycznego punktu...przejście na dwuwęglowy, efektywność energetyczna i odpowiedzialność ekologiczna stały się ostatecznym miernikiem podstawowej konkurencyjności przedsiębiorstwa. Od chwili powstaniaFU PROMISE AIR (Tianjin) Compressor Technology Co., Ltd. (zwana dalej FU PROMISE AIR)wziął„Wytwarzanie przemysłowego środka czyszczącego drogi oddechowe”jako swoją misję. Dzięki dwudziestoletniej intensywnej uprawie w branży sprężarek, firma wyrosła z małego zakątka Mikroelektronicznej Strefy Przemysłowej TEDA w Tianjin w pionierską siłę przewodzącą rewolucji w zakresie oszczędzania energii i ochrony środowiska w branży.

Jako pierwszy producent sprężarek w Chinach, który rozpoczął działalnośćkompleksowa, dogłębna współpraca z firmą Siemens, FU PROMISE AIR zawsze zawierał„zielony gen”w każdym ogniwie badań i rozwoju technologii, produkcji produktów i systemów serwisowych. Od przełamania barier technicznych systemu napędowego Siemens ILE0 na początku, aż do osiągnięcia pełnej zgodności z europejską normą efektywności energetycznej IES2 już dziś; od dostarczenia pierwszej jednostki do Tianjin Toyota Motor, po dostarczenie ponad 2000 wysokowydajnych sprężarek do ponad 30 krajów na całym świecie, ścieżka rozwoju FU PROMISE AIR to nie tylko historia przełomu technologicznego dla chińskich przedsiębiorstw zajmujących się sprzętem przemysłowym, ale także ekologiczna deklaracja spełniająca jejzobowiązanie dotyczące podwójnego węgla.

Filozofia produkcji: doskonała integracja niemieckiej precyzji i chińskiej inteligentnej produkcji


„Każda sprężarka FU PROMISE AIR jest podwójną reprodukcją symulacji projektu i precyzji produkcji.”Jest to podstawowa zasada stosowana w warsztacie produkcyjnym FU PROMISE AIR. Aby zapewnić dokładną realizację planów technicznych, firma stworzyła system dwutorowy:pełny importowany łańcuch dostaw + produkcja cyfrowa.

Podstawowymi elementami są100% oryginalnie importowaneniemieckich firm Siemens i GHH Group, w tym precyzyjne wirniki śrubowe, silniki o wysokiej wydajności, inteligentne systemy sterowania i inne kluczowe części, zapobiegając pogorszeniu wydajności, które może wynikać z zastąpienia u źródła krajowego. W procesie produkcyjnym zastosowano cyfrowy system zarządzania fabryką firmy Siemens, monitorujący dokładność montażu w czasie rzeczywistym za pomocą ponad 2000 czujników. Wartość wibracji jest kontrolowana wewnątrz0,02 mm/s, a poziom hałasu jest poniżej75 dB, znacznie przewyższający krajowy standard pierwszej klasy.

W maju 2025 roku nastąpiła oficjalna relokacja nowej fabryki FU PROMISE AIR. Oznacza to nie tylko powiększenie przestrzeni produkcyjnej, ale kompleksową modernizację systemu produkcyjnego. Do nowej fabryki wprowadzono sprzęt światowej klasy, taki jak niemieckie inteligentne roboty spawalnicze KUKA i współrzędnościowe maszyny pomiarowe Swiss Hexagon, budując zamkniętą pętlę produkcyjną pełnego procesu:automatyczny montaż + kontrola cyfrowa + inteligentna identyfikowalność.

Dzięki technologii 5G IoT dane produkcyjne są przesyłane w czasie rzeczywistym, co gwarantuje, że odchylenie parametrów każdego procesu nie przekroczy0,01 mm. Powstaje niezależne laboratorium symulacji środowiskowych, zdolne do symulacji ekstremalnych warunków pracy-50 ℃ do 80 ℃i 95% wilgotności, przy72-godzinne ciągłe testowanie działaniaza każdą jednostkę przed dostawą.

Przyjmując koncepcję zielonej produkcji, oświetlenie warsztatu jest w pełni zasilane energią fotowoltaiczną, a ścieki produkcyjne są poddawane recyklingowi po oczyszczeniu. W rezultaciezużycie energii na jednostkę wartości wyjściowej nowej fabryki zostało zmniejszone o 35%w porównaniu ze starą rośliną, naprawdę zdając sobie sprawę„ekologizacja samego procesu produkcyjnego”.

Jak stwierdził dyrektor ds. produkcji FU PROMISE AIR:„Nowa fabryka to nie tylko «rozbudowa skali», ale «precyzyjna rewolucja» — naszym celem jest, aby każda opuszczająca nas sprężarka była synonimem jakości bez wad”.