Mentre la civiltà industriale globale marcia verso una congiuntura critica deltransizione a doppio carbonio, l'efficienza energetica e la responsabilità ecologica sono diventate il parametro ultimo per misurare la competitività fondamentale di un'azienda. Fin dal suo inizio,FU PROMISE AIR (Tianjin) Compressor Technology Co., Ltd. (di seguito denominata FU PROMISE AIR)ha preso“Realizzare un pulitore per la respirazione industriale”come la sua missione. Con due decenni di coltivazione intensiva nel settore dei compressori, è cresciuta da un piccolo angolo della zona industriale microelettronica di Tianjin TEDA a una forza pionieristica alla guida della rivoluzione ambientale e del risparmio energetico nel settore.

Come primo produttore di compressori in Cina a stabilirsicooperazione approfondita e completa con Siemens, FU PROMISE AIR ha sempre incorporato a“gene verde”in ogni anello della ricerca e sviluppo tecnologico, della produzione del prodotto e dei sistemi di servizio. Dal superamento delle barriere tecniche del sistema di azionamento Siemens ILE0 agli inizi, al raggiungimento della piena conformità allo standard europeo di efficienza energetica IES2 oggi; dalla fornitura della sua prima unità a Tianjin Toyota Motor, alla fornitura di oltre 2.000 compressori ad alte prestazioni in oltre 30 paesi in tutto il mondo, il percorso di sviluppo di FU PROMISE AIR non è solo una storia di innovazioni tecnologiche per le aziende cinesi di apparecchiature industriali, ma anche una dichiarazione ecologica che soddisfa i suoi obiettiviimpegno dual-carbon.

“Ogni compressore FU PROMISE AIR è una doppia riproduzione della simulazione del design e della precisione della produzione.”Questo è il principio fondamentale visualizzato nel laboratorio di produzione di FU PROMISE AIR. Per garantire una realizzazione accurata dei progetti tecnici, l’azienda ha istituito un sistema a doppio binario:catena di fornitura completamente importata + produzione digitale.

I componenti principali lo sono100% originariamente importatodai tedeschi Siemens e GHH Group, tra cui rotori a vite di precisione, motori ad alta efficienza, sistemi di controllo intelligenti e altre parti chiave, evitando il degrado delle prestazioni che potrebbe derivare dalla sostituzione interna alla fonte. Il processo di produzione adotta il sistema di gestione digitale della fabbrica Siemens, con monitoraggio in tempo reale della precisione dell'assemblaggio attraverso oltre 2.000 sensori. Il valore della vibrazione è controllato all'interno0,02 mm/se il livello di rumore è inferiore75dB, di gran lunga superiore allo standard nazionale di prima classe.

Nel maggio 2025, il nuovo stabilimento di FU PROMISE AIR è stato ufficialmente trasferito. Rappresenta non solo un’espansione dello spazio produttivo, ma un aggiornamento completo del sistema produttivo. Il nuovo stabilimento ha introdotto attrezzature di livello mondiale come i robot di saldatura intelligenti tedeschi KUKA e le macchine di misura a coordinate svizzere Hexagon, costruendo un ciclo chiuso di produzione a processo completo:assemblaggio automatico + ispezione digitale + tracciabilità intelligente.

Con la tecnologia IoT 5G, i dati di produzione vengono caricati in tempo reale, garantendo che la deviazione dei parametri di ciascun processo non venga superata0,01 mm. Viene istituito un laboratorio di simulazione ambientale indipendente, in grado di simulare condizioni di lavoro estremeDa -50 ℃ a 80 ℃e umidità del 95%, conTest di funzionamento continuo di 72 oreper ogni unità prima della consegna.

Adottando il concetto di produzione ecologica, l'illuminazione dell'officina è completamente alimentata da energia fotovoltaica e le acque reflue di produzione vengono riciclate dopo il trattamento. Di conseguenza,il consumo energetico per unità di produzione del nuovo stabilimento è stato ridotto del 35%rispetto al vecchio impianto, realizzandosi veramente“rendere più verde il processo di produzione stesso”.

Come ha affermato il direttore della produzione di FU PROMISE AIR:"Il nuovo stabilimento non rappresenta semplicemente un'"espansione di scala", ma una "rivoluzione della precisione": il nostro obiettivo è che ogni compressore che uscirà da qui sia sinonimo di qualità senza difetti."

L'ascesa tecnologica di FU PROMISE AIR è iniziata con una cooperazione transnazionale che ha sconvolto le tradizioni del settore.mentre il mercato cinese dei compressori era ancora intrappolato in una concorrenza omogenea caratterizzata da bassa efficienza e elevato consumo di energia, il fondatore di FU PROMISE AIR ha preveduto chiaramente cheConservazione dell'energia e protezione dell'ambienteLa Commissione ha deciso di avviare una collaborazione tecnica con Siemens.Questa collaborazione ha reso FU PROMISE AIR non solo la prima impresa cinese a realizzare l'adattamento completo dei sistemi di propulsione Siemens, ma ha anche stabilito il suo vantaggio di primo piano nella tecnologia di efficienza energetica.

Dall'applicazione iniziale del sistema di propulsione Siemens ILE0 allo sviluppo su misura del sistema di controllo della velocità dedicato G120Xa,FU PROMISE AIR e gli ingegneri di Siemens hanno realizzatooltre 12 anni di ricerca congiuntaNel 2018, le due parti hanno firmato formalmente un accordo di cooperazioneAccordo di sviluppo congiunto di nuovi prodotti, concentrandosi sul miglioramento dell'efficienza energetica dei compressori nelle industrie ad alto consumo energetico come il petrolio, la petrolchimica e l'acciaio.32 brevetti di tecnologie di base, aumentando l'efficienza di conversione energetica dei compressori di nuova generazione FU PROMISE AIR18%superiore alla media del settore, riducendo il consumo energetico unitario di23%, e rispettare lo standard UE 2025 di efficienza energetica (IES2)cinque anni prima del previsto.

Una svolta storica nella cooperazione tecnica è arrivata nel 2024.Inmotors Ex Siemens Motors Co., Ltd.Questa cooperazione non è solo una continuazione della tecnologia, ma una profonda integrazione nell'efficienza motoria e nel controllo intelligente.I motori ad alta efficienza di Inmotors e la tecnologia dei compressori di base di FU PROMISE AIRintegrazione a livello geneticoLe unità di compressione a velocità variabile di nuova generazione sviluppate congiuntamente dovrebbero migliorare ulteriormente l'efficienza energetica complessiva del sistema10%e ridurre il rumore al di sotto68 dB, fornendo soluzioni precise per le esigenze di risparmio energetico estremo nel settore petrolifero, petrolchimico, siderurgico e altri settori.

Considerato dall'industria come unforte alleanza tra le imprese cinesi di compressori e le tecnologie motrici leader mondiali, questa cooperazione segna che FU PROMISE AIR ha raggiunto un nuovo livello di integrazione delle tecnologie verdi.

FU PROMISE AIR ha costantemente guidato l'industria nei progressi tecnologici di risparmio energetico e ambientale:

• Nel 2020 l'intera serie FM ha raggiuntoCertificazione nazionale cinese di efficienza energetica di livello 1, rendendo FU PROMISE AIR il primo marchio di compressori nazionali con efficienza energetica di livello 1.• Nel 2021, la serie F ha superato i test globali di efficienza energetica Siemens, diventando il primo prodotto compressore in Asia a soddisfare leNorma di efficienza del sistema IES2La sua tecnologia a frequenza variabile regola dinamicamente la potenza di uscita in base al carico, risparmiando fino a1.2 milioni di kWh per unità e per annoin applicazioni quali la pressurizzazione delle condotte petrolifere e il soffiamento degli altoforni di ferro e acciaio.• Nel 2023, i FU PROMISE AIR saranno sviluppati in modo indipendenteSistema di controllo intelligente di risparmio energeticoL'utilizzo di algoritmi di intelligenza artificiale per far corrispondere la domanda di carico in tempo reale ha ulteriormente migliorato l'efficienza energetica complessiva dei sistemi di aria compressa negli impianti petrolchimici:15%, equivalente a una riduzione annuale delle emissioni di carbonio di3600 tonnellate per impianto.• Nel 2024, in seguito alla cooperazione con Inmotors Former Siemens Motors, la società diSistema di controllo collaborativo intelligenteIn alcuni progetti pilota del Gruppo Pangang, ha ridotto il consumo di energia di avvio di40%e ha portato il consumo di energia in standby vicino a zero.