FU PROMISE Micro Heat Regeneratieve Adsorptie Luchtdroger Persluchtdroger met laag dauwpunt voor industrieel gebruik

FU PROMISE micro-warmte-regeneratieve adsorptie-droger (FN-MT-serie) - Droger met laag dauwpunt met gecomprimeerde lucht voor industrieel gebruik

Productoverzicht

Werkingsbeginsel

• Adsorptiefase: Vochtige compressielucht komt de adsorptietoren binnen en vocht wordt geadsorbeerd door de microporen op het oppervlak van het adsorptiemiddel (geactiveerd alumina/moleculaire zeef).De gedroogde lucht wordt van de top van de toren afgevoerd., met een daupunt van -20~-70°C.
• Fase van regeneratie: Wanneer de adsorptietoren verzadigd is, gaat deze over op regeneratiemodus en wordt het vocht in het adsorptiemiddel op de volgende manieren desorbeerd:
  • Regeneratie zonder warmte: Een deel van de gedroogde perslucht (ongeveer 10 tot 15%) wordt tot atmosferische druk gedekomprimeerd en wordt omgekeerd door de adsorptietoren gereinigd om vocht te verwijderen en volledig te regenereren.
  • Micro-warmeregeneratie: Een kleine hoeveelheid droge lucht (ongeveer 2~5%) wordt met een elektrische verwarming tot 180~200°C verwarmd om de adsorptietoren te zuiveren en vocht te desorberen, met een lager regeneratie-energieverbruik.
   
• Koelfase (exclusief micro-warmeregeneratie): Na regeneratie wordt droge lucht van normale temperatuur ingevoerd om de adsorptietoren te koelen, waardoor de adsorptiecapaciteit voor de volgende adsorptiecyclus wordt hersteld.
• Alternatie van twee torens: De adsorptie/regeneratiestatus van de twee torens wordt automatisch door de pneumatische kleppengroep ingeschakeld, met een schakelcyclus van 5 tot 10 minuten, waardoor een continue luchttoevoer wordt gerealiseerd.

Productserie en kerntechnische parameters

FN-MT micro-warmte-regeneratieve adsorptie-droger

Kernkenmerken van het product

• Het micro-warmeregeneratiemodel is uitgerust met een keramische verwarmer met een thermisch rendement van ≥ 90%, hoge temperatuurweerstand en een levensduur van ≥ 10.000 uur.
• Intelligent PLC-besturingssysteem, ondersteunende functies zoals de controle van het dauwpunt, instelbare regeneratietijd, foutmelding en afstandsbediening.
• Optioneel daupuntzender om de daupuntwaarde van de perslucht in realtime weer te geven, met automatisch alarm bij overschrijding van de norm.
• Algemene levensduur van het ontwerp ≥ 10 jaar, levensduur van het adsorptiemiddel ≥ 2 tot 3 jaar (onder normale werkomstandigheden).

Typische toepassingsscenario's

• Omgeving met lage temperaturen: Buitencompressluchtsystemen in het noorden van China (om bevriezing van pijpleidingen te voorkomen).
• Hoogwaardig sproeien: Verf voor het bakken van auto's, sproeiing van meubels van hoge kwaliteit (om verfbellen en gebreken door vocht te voorkomen).
• Ruimtevaartuigen: Verwerking van luchtvaartonderdelen, pneumatische besturingssystemen (vereisten inzake hoge zuiverheid en laag dauwpunt).

Belangrijke punten voor vervanging en onderhoud van adsorptieve stoffen

• Onder normale werkomstandigheden vervangt men elke 2 tot 3 jaar geactiveerd aluminium en elke 3 tot 4 jaar een moleculair zeefje.
• Als de perslucht een hoog oliegehalte heeft (≥ 5 mg/m3), moet er een hoogprecisie-olieverwijderingsfilter aan de voorzijde worden geïnstalleerd, anders zal het adsorptiemiddel falen als gevolg van "olievergiftiging".
• Controleer regelmatig de afdichtingen van de adsorptietoren om luchtlekkages te voorkomen die tot onvolledige regeneratie en verhoogd dauwpunt leiden.
• Bij modellen voor micro-warmeregeneratie moet de temperatuur van de verwarmer regelmatig worden gecontroleerd om te voorkomen dat het adsorptiemiddel door overmatige temperatuur verbrandt.
• Als de machine langer dan 72 uur stilstaat, moet de inlaatklep worden gesloten en moet de adsorptor een positieve druk behouden om te voorkomen dat het adsorptiemiddel vocht absorbeert en uitvalt.