FU PROMISE Microsurveuse à air régénérative à adsorption de chaleur à faible point de rosée

FU PROMISE séchoir à air comprimé à faible point de rosée à usage industriel (série FN-MT)

Vue d'ensemble du produit

Principe de fonctionnement

• Phase d'adsorption: L'air comprimé humide pénètre dans la tour d'adsorption et l'humidité est adsorbée par les micropores à la surface de l'adsorbant (alumine activée/ tamis moléculaire).L'air sec est déchargé du haut de la tour., avec un point de rosée de pression de -20 à 70°C.
• Phase de régénération: Lorsque la tour d'adsorption est saturée, elle passe en mode de régénération et l'humidité dans l'adsorbant est désorbitée de la manière suivante:
  • Régénération sans chaleur: Une partie de l'air comprimé séché (environ 10 à 15%) est décompressée à la pression atmosphérique et purge la tour d'adsorption à l'envers pour éliminer l'humidité et la régénération complète.
  • Régénération de la micro-chaleur: Une petite quantité d'air sec (environ 2 à 5%) est chauffée à 180 à 200 °C par un chauffe­eau électrique pour purger la tour d'adsorption et désorber l'humidité, avec une consommation d'énergie de régénération plus faible.
   
• Phase de refroidissement (exclusivement pour la régénération de micro-chaleur): Après régénération, de l'air sec à température normale est introduit pour refroidir la tour d'adsorption, rétablissant ainsi sa capacité d'adsorption pour le prochain cycle d'adsorption.
• Alternation de deux tours: L'état d'adsorption/régénération des deux tours est automatiquement commuté par le groupe de vannes pneumatiques, avec un cycle de commutation de 5 à 10 minutes, réalisant ainsi un apport d'air continu.

Série de produits et principaux paramètres techniques

FN-MT Micro séchoir à adsorption régénérative thermique

Caractéristiques essentielles du produit

• Le modèle de microrégénération thermique est équipé d'un chauffe-eau en céramique, avec un rendement thermique ≥ 90%, une résistance à haute température et une durée de vie ≥ 10 000 heures.
• Système de commande PLC intelligent, fonctionnalités de support telles que la surveillance du point de rosée, temps de régénération réglable, alarme de défaillance et télécommande.
• Transmetteur optionnel du point de rosée pour afficher en temps réel la valeur du point de rosée de l'air comprimé, avec alarme automatique pour dépassement de la norme.
• Durée de vie totale par conception ≥ 10 ans, durée de vie de l'adsorbant ≥ 2 à 3 ans (dans des conditions de travail normales).

Scénarios d'application typiques

• Environnement à basse température: Systèmes d'air comprimé extérieur dans le nord de la Chine (pour éviter le gel des pipelines).
• Pulvérisation haut de gamme: peinture de cuisson pour automobile, pulvérisation de meubles haut de gamme (pour éviter les bulles de peinture et les défauts causés par l'humidité).
• Aérospatiale: Traitement des pièces aérospatiales, systèmes de commande pneumatique (exigences de haute propreté et de faible point de rosée).

Points clés du remplacement et de l'entretien des adsorbants

• Dans des conditions de travail normales, remplacer l'alumine activée tous les 2 à 3 ans et le tamis moléculaire tous les 3 à 4 ans.
• Si l'air comprimé a une teneur élevée en huile (≥ 5 mg/m3), un filtre d'élimination d'huile de haute précision doit être installé à l'avant, sinon l'adsorbant échouera en raison d'une "intoxication par l'huile".
• Vérifiez régulièrement les joints de la tour d'adsorption pour éviter les fuites d'air entraînant une régénération incomplète et une augmentation du point de rosée.
• Pour les modèles de régénération de micro-chaleur, vérifiez régulièrement la température du chauffe-eau afin d'éviter la combustion de l'adsorbant en raison d'une température excessive.
• Si la machine est arrêtée pendant plus de 72 heures, fermer la vanne d'admission et maintenir une pression positive dans la tour d'adsorption pour empêcher l'adsorbant d'absorber l'humidité et de se détériorer.