FU PROMISE Mikrowärme-regenerativer Adsorptionslufttrockner Drucklufttrockner mit niedrigem Taupunkt für den industriellen Einsatz

FU PROMISE Mikro-Wärmeregenerativer Adsorptionstrockner (Serie FN-MT) – Drucklufttrockner mit niedrigem Taupunkt für den industriellen Einsatz

Produktübersicht

Funktionsprinzip

• Adsorptionsphase: Feuchte Druckluft gelangt in den Adsorptionsturm und Feuchtigkeit wird von den Mikroporen auf der Oberfläche des Adsorptionsmittels (aktiviertes Aluminiumoxid/Molekularsieb) adsorbiert. Die getrocknete Luft wird von der Oberseite des Turms abgeführt, mit einem Drucktaupunkt von -20 bis -70 °C.
• Regenerationsphase: Wenn der Adsorptionsturm gesättigt ist, schaltet er in den Regenerationsmodus und die Feuchtigkeit im Adsorptionsmittel wird auf folgende Weise desorbiert:
  • Hitzelose Regeneration: Ein Teil der getrockneten Druckluft (ca. 10–15 %) wird auf Atmosphärendruck entspannt und spült den Adsorptionsturm umgekehrt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Regeneration abzuschließen.
  • Mikro-Wärmeregeneration: Eine kleine Menge trockener Luft (etwa 2 bis 5 %) wird durch eine elektrische Heizung auf 180 bis 200 °C erhitzt, um den Adsorptionsturm zu spülen und Feuchtigkeit zu desorbieren, wobei der Energieverbrauch für die Regeneration geringer ist.
   
• Abkühlphase (exklusiv bei Mikro-Wärmeregeneration): Nach der Regeneration wird trockene Luft mit normaler Temperatur eingeleitet, um den Adsorptionsturm zu kühlen und seine Adsorptionskapazität für die nächste Adsorptionsrunde wiederherzustellen.
• Dual-Tower-Wechsel: Der Adsorptions-/Regenerationsstatus der beiden Türme wird automatisch durch die pneumatische Ventilgruppe mit einem Schaltzyklus von 5 bis 10 Minuten umgeschaltet, wodurch eine kontinuierliche Luftversorgung gewährleistet wird.

Produktserie und technische Kernparameter

FN-MT Mikro-Wärmeregenerativer Adsorptionstrockner

Kernproduktfunktionen

• Das Mikro-Wärmeregenerationsmodell ist mit einer Keramikheizung ausgestattet, mit einem thermischen Wirkungsgrad von ≥90 %, hoher Temperaturbeständigkeit und einer Lebensdauer von ≥10.000 Stunden.
• Intelligentes SPS-Steuerungssystem, unterstützende Funktionen wie Taupunktüberwachung, einstellbare Regenerationszeit, Fehleralarm und Fernbedienung.
• Optionaler Taupunkttransmitter zur Anzeige des Druckluft-Taupunktwerts in Echtzeit, mit automatischem Alarm bei Überschreitung des Standards.
• Gesamtlebensdauer ≥10 Jahre, Lebensdauer des Adsorptionsmittels ≥2~3 Jahre (unter normalen Arbeitsbedingungen).

Typische Anwendungsszenarien

• Umgebung mit niedrigen Temperaturen: Druckluftsysteme im Freien in Nordchina (um ein Einfrieren der Rohrleitungen zu verhindern).
• High-End-Spritzen: Einbrennlack für Autos, hochwertiges Sprühen von Möbeln (um Farbblasen und durch Feuchtigkeit verursachte Defekte zu vermeiden).
• Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen, pneumatische Steuerungssysteme (hohe Sauberkeit und niedrige Taupunktanforderungen).

Wichtige Punkte zum Austausch und zur Wartung des Adsorbens

• Unter normalen Arbeitsbedingungen ist die aktivierte Tonerde alle 2 bis 3 Jahre und das Molekularsieb alle 3 bis 4 Jahre auszutauschen.
• Wenn die Druckluft einen hohen Ölgehalt (≥5 mg/m³) aufweist, muss ein hochpräziser Ölentfernungsfilter vorgeschaltet werden, da sonst das Adsorptionsmittel aufgrund einer „Ölvergiftung“ ausfällt.
• Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungen des Adsorptionsturms, um Luftlecks zu vermeiden, die zu einer unvollständigen Regeneration und einem erhöhten Taupunkt führen.
• Überprüfen Sie bei Modellen mit Mikro-Wärmeregeneration regelmäßig die Heiztemperatur, um ein Verbrennen des Adsorptionsmittels aufgrund einer zu hohen Temperatur zu vermeiden.
• Wenn die Maschine länger als 72 Stunden abgeschaltet ist, schließen Sie das Einlassventil und halten Sie den Überdruck im Adsorptionsturm aufrecht, um zu verhindern, dass das Adsorptionsmittel Feuchtigkeit aufnimmt und versagt.