Écurie réfrigérée refroidie par air et à eau de rendement élevé de dessiccateur d'air

Sécheurs réfrigérés refroidis par air et par eau – Solutions à haut rendement, à point de rosée stable et à grande capacité

Présentation du produit

Le sécheur réfrigéré (ci-après dénommé sécheur à sec) est l'équipement de base pour la déshydratation en profondeur de l'air comprimé. Il refroidit la température de l'air comprimé en dessous du point de rosée (2 à 10 °C) grâce à un système de réfrigération, provoquant la condensation de la vapeur d'eau présente dans l'air en eau liquide. Ensuite, l'eau liquide est évacuée par le système de drainage, de sorte que le point de rosée sous pression de l'air comprimé soit contrôlé de manière stable à environ 2 °C, répondant ainsi aux exigences de séchage de la plupart des scénarios industriels.

Les séchoirs à sec sont divisés en deux grandes séries : le type refroidi par air (FN - AD) et le type refroidi par eau (FN - WD). Le débit de traitement varie de 1 à 100 m³/min. Ils adoptent des compresseurs de réfrigération importés et des échangeurs de chaleur à haut rendement, et le taux d'efficacité énergétique est 15 % supérieur à la norme de l'industrie. Ils peuvent être adaptés à différents types de compresseurs d'air tels que les types à vis, à piston et centrifuges, et constituent une solution économique pour le séchage industriel de l'air comprimé.

Principe de fonctionnement

Le sécheur réfrigéré adopte le principe d'échange thermique en trois étapes de « prérefroidissement + réfrigération + évaporation » :

• Étape de prérefroidissement: L'air comprimé à haute température (environ 40 à 60 °C) du compresseur d'air entre d'abord dans le prérefroidisseur, où il effectue un échange thermique avec de l'air propre à basse température qui a été refroidi par réfrigération. La température descend jusqu'à environ 25°C et une partie de l'eau condensée est d'abord séparée.

• Étape de réfrigération: L'air pré-refroidi entre dans l'évaporateur et effectue un échange thermique forcé avec le réfrigérant (R22/R410A/R134a) du système de réfrigération. La température chute rapidement entre 2 et 10°C et la majeure partie de la vapeur d'eau présente dans l'air se condense en eau liquide.

• Étape de séparation gaz-eau: L'air contenant de l'eau condensée entre dans le séparateur gaz - eau. Sous l'action de la force centrifuge, l'eau liquide est séparée vers la chambre de collecte d'eau inférieure et évacuée par la vanne de vidange automatique.

• Étape de réchauffement: L'air séché à basse température rentre dans le prérefroidisseur, effectue un échange thermique avec l'air d'entrée à haute température et sa température remonte à environ 20 °C avant d'être évacué. Il y a de la condensation dans la canalisation et récupère le volume froid en même temps, réduisant la consommation d'énergie.

Série de produits Pr et paramètres techniques de base

FN - WD Sécheur réfrigéré refroidi à l'eau

• Flux de traitement: 5–100 m³/min (idéal pour les besoins de capacité moyenne à élevée)

• Pression de service: 0,6–1,6 MPa (convient à différents systèmes de pression)

• Température de l'air d'entrée: ≤45°C (standard) / ≤80°C (personnalisable, adapté aux scénarios à haute température)

• Point de rosée sous pression: 2–10°C (pression atmosphérique, assurant un point de rosée stable)

• Méthode de refroidissement: Refroidissement par eau (température de l'eau de refroidissement ≤32°C)

• Consommation d'eau de refroidissement: 0,8–1,2 m³/(h·m³/min)

• Taux d'efficacité énergétique: ≤0,5 kW/(m³/min) (plus économe en énergie, économisant les coûts d'eau et d'électricité)

Avantages techniques de base

• Équipé de compresseurs scroll Danfoss/Copeland importés, il fonctionne de manière stable avec un faible bruit (≤65 dB) et une durée de vie de ≥80 000 heures.

• Des échangeurs de chaleur à plaques à haut rendement sont utilisés, avec une efficacité d'échange thermique de ≥95 %, une petite taille, une forte capacité anti-calcaire et un entretien pratique.

• Équipé d'une vanne de dérivation de gaz chauds, il peut ajuster automatiquement la capacité de refroidissement dans des conditions de faible charge, évitant ainsi le givrage de l'évaporateur et assurant un point de rosée stable.

• Le système intelligent de contrôle de la température peut surveiller les températures de l'air d'entrée et de sortie en temps réel et démarrer/arrêter automatiquement le système de réfrigération, économisant ainsi de l'énergie et réduisant la consommation.

• Un séparateur gaz-eau en acier inoxydable avec une efficacité de séparation de ≥99 % est adopté pour éviter que l'eau liquide ne soit évacuée avec l'air.

• Un système de contrôle PLC en option est disponible, prenant en charge la surveillance à distance, l'alarme de défaut et l'enregistrement automatique des données d'exploitation.

• Le niveau de protection global est IP54, qui peut s'adapter aux environnements industriels difficiles tels que la poussière et l'humidité.

Points clés de l'entretien

• Nettoyez régulièrement les ailettes du condenseur du sèche-linge refroidi par air (une fois tous les 1 à 2 mois) pour éviter que la poussière n'affecte la dissipation de la chaleur.

• Le sécheur à sec refroidi à l'eau doit vérifier régulièrement la qualité de l'eau de refroidissement pour éviter le tartre de l'échangeur thermique (nettoyer une fois tous les 6 mois).

• Remplacez l'huile lubrifiante du système de réfrigération une fois tous les 12 mois et vérifiez l'état de fonctionnement du compresseur.

• Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de la vanne de vidange automatique (une fois par semaine) pour éviter un mauvais drainage entraînant une augmentation du point de rosée.

• Remplacez le filtre de séchage (système de réfrigération) une fois tous les 24 mois pour garantir la propreté du réfrigérant.