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Sécheur d'air à adsorption de ventilateur à consommation d'air nulle Sécheur d'adsorption de régénération de purge
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:FU PRO
Certification:CE
Quantité de commande minimale:1
Prix:3000-150000
Conditions de paiement:Articles standard en stock : paiement à 100 % à l’avance. 2. Modèles non standard/sur mesure : dépôt
Capacité à fournir:Approvisionnement en vrac stable, commandes à long terme acceptées
Détails de produit
Mettre en évidence:
Sécheur d'air par adsorption de consommation d'air
,sécheur d'air par adsorption par ventilateur
,sécheur par adsorption par régénération de purge
Processing Flow::
1 à 200 m³/min
Working Pressure::
0,6 à 1,6 MPa
Intake Air Temperature::
≤45°C
Pressure Dew Point::
-20 à -40°C (pression atmosphérique)
Regeneration Air Consumption::
10 à 15 %
Switching Cycle::
5 à 10 minutes
Adsorbent::
Alumine activée (standard) / tamis moléculaires (en option)
Description de produit
Sécheur par adsorption avec régénération et purge de soufflante à consommation d'air nulle
Le sécheur par adsorption FU PROMISE (ci-après dénommé « le sécheur ») est un dispositif de déshydratation profonde à haute efficacité conçu spécifiquement pour les scénarios nécessitant des normes de séchage strictes. Il utilise soit la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA), soit la méthode de régénération sans chaleur, utilisant de l'alumine activée et un tamis moléculaire comme matériaux adsorbants pour capturer et éliminer en profondeur l'humidité de l'air comprimé. Cela permet au sécheur d'atteindre un point de rosée sous pression allant de -20 ℃ à -70 ℃, répondant ainsi efficacement aux exigences rigoureuses de sécheresse de l'air comprimé dans des secteurs tels que l'électronique de précision, la fabrication alimentaire et pharmaceutique et l'étalonnage des instruments.
La gamme de produits de sécheurs par adsorption FU PROMISE se compose de deux séries principales : la série de régénération sans chaleur (FN-AT) et la série de micro-régénération thermique (FN-MT), avec une capacité de traitement allant de 1 à 200 mètres cubes par minute. Doté d'une conception à fonctionnement alterné à deux tours, le séchoir assure un approvisionnement constant et ininterrompu en air sec. De plus, la consommation d'énergie requise pour la régénération de l'adsorbant est nettement inférieure à la moyenne du secteur, ce qui en fait le premier choix pour les applications exigeant un contrôle strict du point de rosée.
Principe de fonctionnement
Le sécheur par adsorption FU PROMISE fonctionne sur un mécanisme de commutation à deux tours, où une tour effectue l'adsorption tandis que l'autre subit une régénération, en effectuant un cycle continu :
Étape d'adsorption : L'air comprimé humide s'écoule dans la tour d'adsorption, où l'humidité est piégée par les micropores à la surface des adsorbants (alumine activée ou tamis moléculaire). L'air séché est ensuite libéré du haut de la tour, maintenant un point de rosée sous pression entre -20 ℃ et -70 ℃.
Étape de régénération : Une fois que l'adsorbant dans une tour atteint la saturation, la tour passe en mode régénération et l'humidité adsorbée par l'adsorbant est éliminée par l'une des méthodes suivantes :
Régénération sans chaleur : environ 10 à 15 % de l'air comprimé séché est décomprimé à la pression atmosphérique et utilisé pour purger la tour d'adsorption, éliminant ainsi l'humidité et complétant le processus de régénération.
Micro-régénération thermique : une petite fraction (environ 2 % à 5 %) de l'air sec est chauffée entre 180 ℃ et 200 ℃ par un radiateur électrique, puis utilisée pour purger la tour d'adsorption et désorber l'humidité. Cette méthode offre une consommation d'énergie de régénération encore plus faible.
Étape de refroidissement (unique à la micro-régénération thermique) : Une fois la régénération terminée, de l'air sec à température ambiante est introduit dans la tour pour la refroidir, rétablissant ainsi sa capacité d'adsorption en vue du prochain cycle d'adsorption.
Alternance à deux tours : l'état d'adsorption et de régénération des deux tours est automatiquement commuté par un groupe de vannes pneumatiques, avec un cycle de commutation de 5 à 10 minutes, assurant une alimentation en air non-stop.
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