Funoer Luftgekühlter Luftgekühlter Trockner 380V 50Hz Drei-Phase FN - AD-Serie

Einführung in den luftgekühlten Kühltrockner von Funoer (Serie FN – AD).

Produktübersicht

Der Funoer-Kühltrockner (im Folgenden als Trockentrockner bezeichnet) ist die Kernausrüstung für die Tiefentrocknung von Druckluft. Durch ein Kühlsystem wird die Temperatur der Druckluft auf unter den Taupunkt (2–10 °C) gekühlt, wodurch der Wasserdampf in der Luft zu flüssigem Wasser kondensiert. Anschließend wird das flüssige Wasser über das Entwässerungssystem abgeführt, sodass der Drucktaupunkt der Druckluft stabil bei etwa 2 °C liegt und so den Trocknungsanforderungen der meisten industriellen Szenarien gerecht wird.

Funoer-Trockentrockner sind in zwei Hauptserien unterteilt: luftgekühlte Typen (FN – AD) und wassergekühlte Typen (FN – WD). Der Verarbeitungsdurchsatz reicht von 1 bis 100 m³/min. Es werden importierte Kühlkompressoren und hocheffiziente Wärmetauscher verwendet, und das Energieeffizienzverhältnis liegt 15 % über dem Industriestandard. Es kann an verschiedene Arten von Luftkompressoren wie Schrauben-, Kolben- und Zentrifugalkompressoren angepasst werden und ist eine wirtschaftliche Lösung für die industrielle Drucklufttrocknung.

Funktionsprinzip

Der Kühltrockner von Funoer nutzt das dreistufige Wärmeaustauschprinzip „Vorkühlung + Kühlung + Verdampfung“:

• Vorkühlphase: Die Hochtemperatur-Druckluft (ca. 40–60 °C) vom Luftkompressor gelangt zunächst in den Vorkühler und tauscht Wärme mit der Niedertemperatur-Reinluft aus, die vom Kühlsystem gekühlt wurde. Dabei sinkt die Temperatur auf ca. 25 °C und es fällt zunächst ein Teil des Kondensats aus.

• Kühlstufe: Die vorgekühlte Luft tritt in den Verdampfer ein und führt einen erzwungenen Wärmeaustausch mit dem Kältemittel (R22/R410A/R134a) des Kühlsystems durch. Die Temperatur sinkt schnell auf 2–10 °C und der größte Teil des Wasserdampfs in der Luft kondensiert zu flüssigem Wasser.

• Gas-Wasser-Trennstufe: Die kondensathaltige Luft gelangt in den Gas-Wasser-Abscheider. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft wird das flüssige Wasser abgetrennt und im unteren Wassersammelraum gesammelt und dann durch das automatische Ablassventil abgelassen.

• Phase der Temperaturwiederherstellung: Die getrocknete Luft mit niedriger Temperatur gelangt wieder in den Vorkühler und tauscht Wärme mit der Ansaugluft mit hoher Temperatur aus. Die Temperatur steigt wieder auf etwa 20 °C und wird dann abgeführt, wodurch Kondensation in der Rohrleitung vermieden und die Kältekapazität wiederhergestellt wird, um den Energieverbrauch zu senken.

Produktserie und technische Kernparameter

FN - AD Luftgekühlter Kühltrockner

• Verarbeitungsdurchsatz: 1 - 100 m³/min

• Arbeitsdruck: 0,6 - 1,6 MPa

• Ansauglufttemperatur: ≤45°C (Standard) / ≤60°C (kundenspezifisch)

• Drucktaupunkt: 2 - 10°C (atmosphärischer Druck)

• Kühlmethode: Zwangsluftkühlung (Axialventilator)

• Stromversorgung: 380V/50Hz (dreiphasig)

• Energieeffizienzverhältnis: ≤0,8 kW/(m³/min)

Technische Kernvorteile

• Verwenden Sie von Danfoss/Copeland importierte Scrollkompressoren, die einen stabilen Betrieb, einen geringen Geräuschpegel (≤65 dB) und eine Lebensdauer von ≥80.000 Stunden haben.

• Hocheffizienter Plattenwärmetauscher mit einem Wärmeaustauschwirkungsgrad von ≥95 %, kleinem Volumen, starker Antifouling-Fähigkeit und bequemer Wartung.

• Ausgestattet mit einem Heißgas-Bypassventil kann es die Kühlleistung bei geringer Last automatisch anpassen, eine Vereisung des Verdampfers verhindern und einen stabilen Taupunkt gewährleisten.

• Intelligentes Temperaturkontrollsystem, das die Einlass- und Auslasslufttemperatur in Echtzeit überwachen, das Kühlsystem automatisch starten und stoppen sowie Energie sparen und den Verbrauch senken kann.

• Gas-Wasser-Abscheider aus Edelstahl mit einem Abscheidegrad von ≥99 %, wodurch der Austritt von flüssigem Wasser mit der Luft vermieden wird.

• Optionales SPS-Steuerungssystem, das Fernüberwachung, Fehleralarm und automatische Aufzeichnung von Betriebsdaten unterstützt.

• Der Gesamtschutzgrad beträgt IP54 und passt sich rauen Industrieumgebungen wie Staub und Feuchtigkeit an.

Wichtige Punkte für Wartung und Service

• Reinigen Sie die Kondensatorlamellen des luftgekühlten Trockentrockners regelmäßig (1–2 Mal pro Monat), um Staubblockaden zu vermeiden, die die Wärmeableitung beeinträchtigen.

• Bei wassergekühlten Trockentrocknern ist es notwendig, die Qualität des Kühlwassers regelmäßig zu überprüfen, um eine Verkalkung des Wärmetauschers zu vermeiden (einmal alle 6 Monate reinigen).

• Ersetzen Sie das Schmieröl des Kühlsystems alle 12 Monate und überprüfen Sie den Betriebszustand des Kompressors.

• Überprüfen Sie regelmäßig (einmal pro Woche) den Betriebszustand des automatischen Ablassventils, um zu verhindern, dass eine schlechte Entwässerung zu einem Anstieg des Taupunktes führt.

• Ersetzen Sie den Trockenfilter (Kühlsystem) alle 24 Monate, um die Sauberkeit des Kältemittels sicherzustellen.