Pabrik farmasi steril di Guangdong sepenuhnya mengganti kompresor udara injeksi minyak dengan minyak bebas air dilumasi En

Sebuah perusahaan farmasi injeksi aseptik di Foshan, Guangdong menyelesaikan renovasi sistem sumber udara untuk bengkel persiapan. Awalnya digunakan beberapa kompresor udara sekrup injeksi oli bekas; bahkan filter multi-tahap pun tidak dapat sepenuhnya memblokir risiko penetrasi jejak oli, yang menyebabkan persyaratan perbaikan untuk kebersihan sumber udara dalam inspeksi mendadak regulator obat berturut-turut. Sementara itu, konsumsi energi tanpa beban yang tinggi dari peralatan dan meningkatnya biaya pembuangan limbah berbahaya oli mesin bekas memberikan tekanan berkelanjutan pada produksi.

Semua unit lama diganti dengan kompresor udara magnet permanen VSD bebas oli terintegrasi yang dilumasi air Kelas 0. Unit utama mengadopsi pelumasan air murni tingkat makanan tanpa partisipasi oli pelumas dalam kompresi. Dipasangkan dengan pipa bersih baja tahan karat 316 dan pengering adsorpsi suhu ultra-rendah, titik embun pasokan udara dijaga stabil pada -65℃. Sistem kontrol gabungan terpusat di bengkel mencocokkan konsumsi udara bergeser waktu dari berbagai prosedur termasuk persiapan cairan, pengisian, dan pencucian botol, dengan operasi hibernasi unit tunggal selama periode beban rendah untuk menghilangkan konsumsi energi yang tidak valid.

Setelah transformasi teknis, sumber udara bengkel sepenuhnya mematuhi spesifikasi udara bersih GMP untuk produksi farmasi, dan pabrik berhasil melewati inspeksi mendadak regulator obat. Output tahunan limbah berbahaya oli mesin turun menjadi nol, dan tagihan listrik stasiun kompresor udara dipotong sebesar 29%. Lebih dari 10 pabrik farmasi cairan oral dan injeksi di provinsi tersebut mengunjungi lokasi untuk memeriksa skema renovasi kompresi udara bebas oli.