L'usine pharmaceutique stérile de Guangdong remplace complètement les compresseurs d'air injectables à l'huile par des compresseurs lubrifiés à l'eau sans huile

Une entreprise pharmaceutique d'injection aseptique à Foshan, Guangdong, a achevé la rénovation de son système de source d'air pour les ateliers de préparation. Plusieurs anciens compresseurs d'air à vis à injection d'huile étaient initialement déployés ; même des filtres multi-étages ne pouvaient pas complètement bloquer les risques de pénétration de traces d'huile, entraînant des exigences de rectification pour la propreté de la source d'air lors d'inspections inopinées successives des autorités de réglementation des médicaments. Parallèlement, la consommation d'énergie élevée à vide de l'équipement et l'augmentation des coûts d'élimination des déchets dangereux d'huile moteur usagée ont exercé une pression continue sur la production.

Toutes les anciennes unités ont été remplacées par des compresseurs d'air à aimant permanent VSD sans huile de classe 0 lubrifiés à l'eau intégrés. L'unité principale adopte une lubrification à l'eau pure de qualité alimentaire sans participation d'huile de lubrification à la compression. Associé à des conduites propres en acier inoxydable 316 et à des sécheurs à adsorption ultra-basse température, le point de rosée de l'alimentation en air est maintenu de manière stable à -65°C. Un système de contrôle conjoint centralisé de l'atelier correspond à la consommation d'air décalée de plusieurs procédures, y compris la préparation de liquides, le remplissage et le lavage des bouteilles, avec un fonctionnement en hibernation de l'unité unique pendant les périodes de faible charge pour éliminer la consommation d'énergie invalide.

Après la transformation technique, la source d'air de l'atelier est entièrement conforme aux spécifications GMP d'air propre pour la production pharmaceutique, et l'usine a réussi l'inspection inopinée des autorités de réglementation des médicaments. La production annuelle d'huile moteur usagée dangereuse a chuté à zéro, et les factures d'électricité de la station de compresseurs d'air ont été réduites de 29 %. Plus de 10 usines pharmaceutiques de liquides oraux et d'injections de la province ont visité le site pour inspecter le schéma de rénovation de la compression d'air sans huile.