Uno stabilimento australiano per le bevande aggiorna completamente la stazione di compressione d'aria VSD oil-free di classe 0, risparmiando 300.000 dollari australiani

A giugno, Nu-Pure, una grande base di produzione di bevande in PET con sede a Melbourne, in Australia, ha completato l'aggiornamento completo del proprio sistema di aria compressa. I vecchi compressori d’aria a iniezione d’olio comportavano rischi nascosti di contaminazione da olio nelle fonti d’aria, mentre il processo di soffiaggio delle bottiglie ad alta pressione consumava energia eccessiva e comportava continue spese per la tassa sul carbonio.

La soluzione di ristrutturazione ha adottato un set completo di compressori d'aria a vite a frequenza variabile oil-free di Classe 0 e un sistema di controllo intelligente del collegamento centrale, creando due tubazioni di alimentazione dell'aria indipendenti rispettivamente per il riempimento a bassa pressione e il soffiaggio di bottiglie ad alta pressione, abbinati ad apparecchiature di essiccazione post-elaborazione stabili con punto di rugiada. La pulizia dell'aria compressa soddisfa pienamente gli standard di produzione alimentare australiani. Il sistema regola automaticamente il carico dell'unità in base all'avvio e all'arresto della linea di produzione per eliminare la perdita di energia inattiva durante la notte e recupera il calore di scarto dai compressori d'aria per fornire acqua calda alle officine.

Dopo la ristrutturazione, il consumo energetico complessivo dell'aria compressa in fabbrica è diminuito del 32%, risparmiando 900 MWh di elettricità all'anno equivalenti a 300.000 dollari australiani in spese elettriche. Il recupero del calore residuo riduce il consumo di gas della caldaia del 21%. La fabbrica ha richiesto con successo i sussidi australiani per la riduzione delle emissioni di carbonio e lo stesso schema di compressione dell'aria senza olio è stato adottato per diverse linee di produzione di soffiaggio di bottiglie di nuova costruzione.