アスペン紙包装工場,アメリカ中西部:空気圧縮機の緊急交換でシステムエネルギー効率が12%に達

背景: 米国の大規模な紙包装製造会社の印刷,形造り,包装生産ラインはすべて圧縮空気で動かされています.オリジナルの高出力空気圧縮機の突然のエンジンの故障は,生産ラインの停止を危険にさらしています高エネルギー消費と不安定な圧力出力で動作した老化機器で,印刷とパッケージの品質が低下しました.解決策: レンタル用空気圧縮機が急いで投入され,設備の更新が行われた間,生産を再開しました.装置は,高効率のELGi螺旋式空気圧縮機に置き換えられ,そのパラメータは,包装工場の変動する空気需要に最適化されました.電力消費量モニタリングモジュールが追加され,ユニットの運用戦略を最適化するために圧力と電流データを継続的に収集しました.結果: 工場の圧縮空気供給は4時間以内に回復し,大きな停止損失を回避しました.圧縮空気システムの全体的なエネルギー効率は,安定した空気供給圧で新しいユニットが稼働した後,12%増加しました印刷および包装機器の故障は減少した.これは北米の紙製品および包装製造産業の設備のアップグレードのための基準ケースを提供します.