Usine d'emballage de papier d'Aspen, Mid­west des États­Unis: remplacement d'urgence des compresseurs d'air atteint 12% d'efficacité énergétique du système

Contexte: Chez un fabricant de papier et d'emballages à grande échelle aux États-Unis, les lignes de production d'impression, de formage et d'emballage sont toutes alimentées par de l'air comprimé. La défaillance soudaine du moteur des compresseurs d'air d'origine de forte puissance mettait les lignes de production en risque d'arrêt. L'équipement vieillissant fonctionnait avec une consommation d'énergie élevée et une sortie de pression instable, ce qui nuisait à la qualité de l'impression et de l'emballage.Solution: Des compresseurs d'air de location ont été mis en service d'urgence pour reprendre la production pendant que le renouvellement de l'équipement était effectué. Les unités ont été remplacées par des compresseurs d'air à vis ELGi à haute efficacité dont les paramètres ont été optimisés pour la demande d'air fluctuante des usines d'emballage. Des modules de surveillance de la consommation d'énergie ont été ajoutés pour collecter en continu des données de pression et de courant afin d'optimiser les stratégies de fonctionnement des unités.Résultats: L'approvisionnement en air comprimé de l'usine a été rétabli en 4 heures, évitant ainsi des pertes d'exploitation importantes. L'efficacité énergétique globale du système d'air comprimé a augmenté de 12 % après la mise en service des nouvelles unités avec une pression d'alimentation en air stable. Les défaillances des équipements d'impression et d'emballage ont diminué. Cela constitue un cas de référence pour la mise à niveau des équipements des industries de fabrication de produits en papier et d'emballage en Amérique du Nord.