Compressores de ar de eficiência energética da classe Aisa de Jiangxi colocados em funcionamento para um projecto de usinagem CNC de grande escala de precisão

História: Uma grande fábrica de processamento de componentes de precisão em Yancheng, Jiangsu, opera cerca de 2 000 centros de usinagem CNC em turnos de 24 horas.A mudança de ferramentas e o sopro da peça dependem de ar comprimido com demanda de ar fluctuanteA elevada concentração de poeira nas oficinas e a elevada temperatura ambiente de verão provocavam frequentemente falhas de sobreaquecimento dos compressores antigos, o que conduzia a custos elevados de electricidade.Solução: Doze conjuntos de compressores de ar a parafuso de magneto permanente de eficiência energética de frequência variável de 110 kW da classe 1 foram implantados em lotes para construir uma estação centralizada de ar comprimido.A regulação de frequência variável responde às flutuações de carga causadas pela alternância de arranque e parada de vários dispositivosOs conductos de ar de dissipação de calor da sala de máquinas foram otimizados e foram instalados filtros de alta precisão para reduzir o desgaste do hospedeiro devido à poeira.Um sistema de controlo conjunto de várias unidades distribui automaticamente as cargas e evita carregamentos/descarregamentos frequentes.Resultados: O sistema inteiro fornece um fornecimento de ar estável para todos os equipamentos CNC, enquanto a taxa de falha dos equipamentos diminuiu significativamente.A taxa global de poupança de energia alcançou 28% em relação às unidades de frequência fixa originaisA pressão estável de abastecimento de ar melhorou a consistência dos processos de sopro e eliminou as perdas de desligamento da linha de produção provocadas por abastecimento anormal de ar.A solução adapta-se às condições de trabalho da produção em massa de máquinas de precisão na China.