Compressori d'aria ad alta efficienza energetica di classe Aisa del Jiangxi messi in funzione per un progetto di lavorazione CNC di grande precisione

Contesto: Un grande impianto di lavorazione di componenti di precisione a Yancheng, Jiangsu, gestisce quasi 2.000 centri di lavoro CNC su turni di 24 ore. Attrezzature pneumatiche, cambio utensili e soffiaggio pezzi dipendono dall'aria compressa con una domanda d'aria che fluttua notevolmente. L'alta concentrazione di polvere nei laboratori, unita alle alte temperature ambientali estive, causava frequentemente guasti per surriscaldamento dei compressori di vecchio stile, con conseguenti costi elettrici eccessivi.Soluzione: Dodici gruppi di compressori a vite a magneti permanenti a frequenza variabile da 110 kW, classe di efficienza energetica 1, sono stati installati in lotti per creare una stazione centralizzata di aria compressa. La regolazione a frequenza variabile risponde alle fluttuazioni di carico causate dall'avvio/arresto alternato di più dispositivi. I condotti dell'aria per la dissipazione del calore della sala macchine sono stati ottimizzati e sono stati installati filtri ad alta precisione per ridurre l'usura dell'unità principale dovuta alla polvere. Un sistema di controllo congiunto multi-unità distribuisce automaticamente i carichi ed evita frequenti operazioni di carico/scarico.Risultati: L'intero sistema fornisce un'alimentazione d'aria stabile per tutte le attrezzature CNC, mentre il tasso di guasto delle attrezzature è diminuito significativamente. Il tasso complessivo di risparmio energetico ha raggiunto il 28% rispetto alle unità originali a frequenza fissa. La pressione stabile dell'aria di alimentazione ha migliorato la coerenza dei processi di soffiaggio ed eliminato le perdite di produzione causate da un'alimentazione d'aria anomala. La soluzione si adatta alle condizioni di lavoro della produzione di massa di lavorazioni di precisione in Cina.