Completazione del progetto di ristrutturazione del sistema di compressione dell'aria per un'impresa di imballaggio in plastica di Suzhou

Contesto: Suzhou Seaward New Materials produce imballaggi alimentari e componenti in plastica per auto. La fabbrica opera continuamente tutto l'anno. Nel sistema originale venivano utilizzati compressori d'aria di diverse marche, che funzionavano in modo non sincronizzato, con conseguente elevato consumo energetico a vuoto, manutenzione disorganizzata e punto di rugiada instabile dell'aria compressa, che influiva sulla resa dei prodotti stampati a soffiaggio.Soluzione: Aggiornamento ai compressori d'aria a vite serie GDK di Gardner Denver con marca e logica di controllo unificate per tutte le unità. La tubazione è stata ridisegnata e installato un sistema di post-trattamento di essiccazione e filtrazione ad alta efficienza. È stata creata una piattaforma di monitoraggio remoto online per monitorare in tempo reale pressione, portata, punto di rugiada e stato operativo delle apparecchiature.Risultato: Dopo la ristrutturazione, le perdite a vuoto sono state notevolmente ridotte con un tasso di risparmio energetico complessivo del 21%. Il punto di rugiada dell'aria compressa è rimasto stabile, abbassando il tasso di scarto dei prodotti stampati a soffiaggio. Il monitoraggio centralizzato ha ridotto i costi di ispezione manuale e accelerato la risposta agli avvisi di guasto delle apparecchiature. Lo scenario di alimentazione d'aria continua nella produzione di imballaggi è stato verificato.