Secagem contínua Adsorção Secador de ar Regeneração sem calor Ponto de orvalho profundo -20 a -70°C

Secadores por adsorção ️ Ponto de orvalho profundo (-20 a -70°C), regeneração eficiente energéticamente, soluções de secagem contínua

Visão geral do produto

Os secadores de adsorção Funoer (a seguir designados por secadores de adsorção) são sistemas avançados de desumidificação concebidos para aplicações exigentes.Utilizando princípios de adsorção por balanço de pressão (PSA) ou regeneração sem calor com adsorventes como alumina ativada e peneiras moleculares, absorvem profundamente a humidade do ar comprimido, o que permite atingir pontos de orvalho de pressão de até -20°C a -70°C, satisfazendo as exigências rigorosas das indústrias com altas exigências de secura,como eletrónica de precisão, indústria alimentar e farmacêutica e calibração de instrumentos.

Os secadores de adsorção Funoer são divididos em duas séries principais: regeneração sem calor (FN-AT) e regeneração por micro calor (FN-MT).Eles cobrem um intervalo de fluxo de processamento de 1 a 200 m3/min e dispõem de um modo de funcionamento alternado de duas torresO consumo de energia de regeneração do adsorvente é significativamente inferior à média do sector,tornando-os a escolha ideal para aplicações que exigem pontos de orvalho extremamente baixos.

Princípio de funcionamento

Os secadores de adsorção Funoer operam num modo de comutação de duas torres, com uma torre de adsorção e a outra de regeneração, alternando os ciclos:

• Fase de adsorção: O ar comprimido carregado de umidade entra na torre de adsorção, onde o vapor de água é adsorvido pelas superfícies microporosas do adsorvente (sivas de alumina/molecular ativadas).Saídas de ar seco do topo da torre, atingindo um ponto de orvalho de pressão de -20°C a -70°C.

• Fase de regeneração: Uma vez que o adsorvente numa torre atinge a saturação, a torre passa para o modo de regeneração.

  • Regeneração sem calor: Utiliza uma parte do ar comprimido seco (aproximadamente 10­15%) despressurizado a pressão atmosférica para purgar a torre em fluxo inverso, removendo a umidade e completando a regeneração.

  • Regeneração de micro-calor: Utiliza uma pequena quantidade de ar seco (aproximadamente 2·5%) aquecido a 180·200°C por um aquecedor eléctrico para purgar a torre, desabsorvendo umidade com menor consumo de energia.

• Fase de arrefecimento (para regeneração de micro-calor): Após a regeneração, o ar seco à temperatura ambiente é introduzido para arrefecer a torre de adsorção, restaurando a sua capacidade de adsorção para o próximo ciclo.

• Alternativa de duas torres: Os conjuntos de válvulas pneumáticas alteram automaticamente o estado de adsorção/regeneração das duas torres, com um ciclo de comutação típico de 5 a 10 minutos, garantindo um fornecimento de ar contínuo e estável.

Série de produtos e parâmetros técnicos essenciais

FN-AT Secador de adsorção de regeneração sem calor

• Fluxo de processamento: 1 ‰ 200 m3/min

• Pressão de trabalho: 0,6­1,6 MPa

• Temperatura do ar de entrada: ≤ 45°C

• Ponto de orvalho de pressão: -20 a -40°C (pressão atmosférica)

• Consumo de ar de regeneração: 10 ‰ 15%

• Ciclo de mudança5 ̊10 minutos

• Adsorventes: Alumínio ativado (padrão) / peneiras moleculares (opcional)

Características principais do produto

• Torres de Adsorção Robustas: Construído a partir de chapas de aço carbono/Q345R para recipientes sob pressão, inspeccionadas através de ensaios não destrutivos, com uma resistência à pressão de ≥ 2,0 MPa, garantindo segurança e fiabilidade.

• Valvas pneumáticas de alto desempenho: válvulas de comutação pneumáticas importadas com um tempo de resposta de ≤ 0,5 segundos, excelente desempenho de vedação, funcionamento sem fugas e uma vida útil de ≥ 1 milhão de ciclos.

• Adsorventes de alta eficiência: Utilize peneiras de alumina activada esférica ou molecular importadas com uma superfície específica ≥ 300 m2/g, que ofereçam uma elevada capacidade de adsorção e um excelente desempenho de regeneração.

• Sistema anti-púrpura: Equipado com um dispositivo anti-atração para impedir que partículas adsorventes finas entrem nas condutas a jusante, garantindo um ar limpo e livre de contaminação.

Cenários de aplicação típicos

• Fabricação de electrónica de precisão: produção de chips de semicondutores, embalagens de componentes eletrónicos, fabricação de baterias de lítio, etc. (requisito de ponto de orvalho: -40 a -70°C)

• Indústria alimentar e farmacêutica: Embalagens alimentares (para prevenir a oxidação), produção farmacêutica (requisitos de certificação GMP), limpeza de dispositivos médicos

• Instrumentação e calibração: Medidor de pressão de precisão e calibração do caudalímetro, sistemas pneumáticos de controlo de instrumentos (para evitar avarias causadas pela humidade)