Kontinuierliche Trocknung Adsorption Lufttrockner Wärmelose Regeneration Tiefer Taupunkt -20 bis -70°C

Adsorptionstrockner – tiefer Taupunkt (-20 bis -70 °C), energieeffiziente Regeneration, kontinuierliche Trocknungslösungen

Produktübersicht

Funoer-Adsorptionstrockner (im Folgenden Adsorptionstrockner genannt) sind fortschrittliche Entfeuchtungssysteme für anspruchsvolle Anwendungen. Mithilfe der Druckwechseladsorption (PSA) oder der Prinzipien der wärmelosen Regeneration mit Adsorptionsmitteln wie aktiviertem Aluminiumoxid und Molekularsieben adsorbieren sie Feuchtigkeit aus der Druckluft tief. Dadurch werden Drucktaupunkte von nur -20 °C bis -70 °C erreicht, wodurch die strengen Anforderungen von Branchen mit hohen Trockenheitsanforderungen erfüllt werden, wie z. B. Präzisionselektronik, Lebensmittel- und Pharmaherstellung sowie Instrumentenkalibrierung.

Die Adsorptionstrockner von Funoer sind in zwei Hauptserien unterteilt: regenerierte Regeneration (FN-AT) und Mikro-Heat-Regeneration (FN-MT). Sie decken einen Verarbeitungsdurchflussbereich von 1 bis 200 m³/min ab und verfügen über einen Doppelturm-Wechselbetriebsmodus, der eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Luftversorgung gewährleistet. Der Energieverbrauch der Adsorptionsmittelregeneration liegt deutlich unter dem Branchendurchschnitt, was sie zur optimalen Wahl für Anwendungen macht, die extrem niedrige Taupunkte erfordern.

Funktionsprinzip

Adsorptionstrockner von Funoer arbeiten im Doppelturm-Schaltmodus, wobei ein Turm im Adsorptions- und der andere im Regenerationsmodus ist und abwechselnd zyklisch arbeitet:

• Adsorptionsphase: Mit Feuchtigkeit beladene Druckluft gelangt in den Adsorptionsturm, wo Wasserdampf von den mikroporösen Oberflächen des Adsorptionsmittels (aktivierte Tonerde/Molekularsiebe) adsorbiert wird. An der Spitze des Turms tritt trockene Luft aus und erreicht einen Drucktaupunkt von -20 °C bis -70 °C.

• Regenerationsphase: Sobald das Adsorptionsmittel in einem Turm die Sättigung erreicht, wechselt der Turm in den Regenerationsmodus. Feuchtigkeit wird durch eine der folgenden Methoden desorbiert:

  • Hitzelose Regeneration: Verwendet einen Teil der auf Atmosphärendruck entspannten trockenen Druckluft (ca. 10–15 %), um den Turm im Gegenstrom zu spülen, Feuchtigkeit zu entfernen und die Regeneration abzuschließen.

  • Mikrowärme-Regeneration: Verwendet eine kleine Menge trockener Luft (ca. 2–5 %), die von einer elektrischen Heizung auf 180–200 °C erhitzt wird, um den Turm zu spülen und Feuchtigkeit bei geringerem Energieverbrauch zu desorbieren.

• Abkühlphase (zur Mikrowärme-Regeneration): Nach der Regeneration wird trockene Luft mit Umgebungstemperatur zugeführt, um den Adsorptionsturm zu kühlen und seine Adsorptionskapazität für den nächsten Zyklus wiederherzustellen.

• Dual-Tower-Wechsel: Pneumatikventilsätze schalten den Adsorptions-/Regenerationsstatus der beiden Türme automatisch um, mit einem typischen Schaltzyklus von 5–10 Minuten, um eine kontinuierliche und stabile Luftversorgung zu gewährleisten.

Produktserie und technische Kernparameter

FN-AT Adsorptionstrockner mit kalter Regeneration

• Verarbeitungsablauf: 1–200 m³/min

• Arbeitsdruck: 0,6–1,6 MPa

• Einlasslufttemperatur: ≤45°C

• Drucktaupunkt: -20 bis -40°C (atmosphärischer Druck)

• Regenerationsluftverbrauch: 10–15 %

• Schaltzyklus: 5–10 Minuten

• Adsorptionsmittel: Aktiviertes Aluminiumoxid (Standard) / Molekularsiebe (optional)

Kernproduktfunktionen

• Robuste Adsorptionstürme: Hergestellt aus Kohlenstoffstahl/Q345R-Druckbehälterstahlplatten, geprüft durch zerstörungsfreie Tests, mit einer Druckfestigkeit von ≥2,0 MPa, was Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet.

• Hochleistungs-Pneumatikventile: Importierte pneumatische Schaltventile mit einer Reaktionszeit von ≤0,5 Sekunden, hervorragender Dichtleistung, leckagefreiem Betrieb und einer Lebensdauer von ≥1 Million Zyklen.

• Hocheffiziente Adsorbentien: Verwenden Sie importierte kugelförmige aktivierte Aluminiumoxid- oder Molekularsiebe mit einer spezifischen Oberfläche von ≥300 m²/g, die eine hohe Adsorptionskapazität und eine hervorragende Regenerationsleistung bieten.

• Anti-Pudering-System: Ausgestattet mit einer Anti-Abrieb-Vorrichtung, um zu verhindern, dass feine Adsorptionspartikel in nachgeschaltete Rohrleitungen gelangen, und sorgt so für saubere, kontaminationsfreie Luft.

Typische Anwendungsszenarien

• Präzisionselektronikfertigung: Herstellung von Halbleiterchips, Verpackung elektronischer Komponenten, Herstellung von Lithiumbatterien usw. (Taupunktanforderung: -40 bis -70 °C)

• Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Lebensmittelverpackung (zur Verhinderung von Oxidation), pharmazeutische Produktion (GMP-Zertifizierungsanforderungen), Reinigung medizinischer Geräte

• Instrumentierung und Kalibrierung: Präzisionskalibrierung von Manometern und Durchflussmessern, pneumatische Instrumentensteuerungssysteme (zur Vermeidung von feuchtigkeitsbedingten Fehlfunktionen)