Непрерывная сушка, адсорбционная осушитель воздуха, регенерация без нагрева, глубокая точка росы от -20 до -70°C.

Адсорбционные сушилки √ Глубокая точка росы (-20 до -70°C), энергоэффективная регенерация, непрерывные растворы сушки

Обзор продукции

Адсорбционные сушилки Funoer (далее - адсорбционные сушилки) представляют собой передовые системы обезвоживания, предназначенные для требовательных применений.Использование принципов адсорбции под давлением (PSA) или безтепловой регенерации с помощью адсорбентов, таких как активированный алюминий и молекулярные сито, они глубоко адсорбируют влагу из сжатого воздуха, что позволяет достичь температуры росы при давлении от -20°C до -70°C, что отвечает строгим требованиям отраслей промышленности с высокими требованиями сухости.такие как высокоточная электроника, пищевой и фармацевтической промышленности и калибровки приборов.

Адсорбционные сушилки Funoer делятся на две основные серии: безтепловую регенерацию (FN-AT) и микротепловую регенерацию (FN-MT).Они охватывают диапазон потоков обработки от 1 до 200 м3/мин и имеют режим чередования работы с двумя башнями.Потребление энергии регенерации адсорбента значительно ниже среднего показателя в отрасли,что делает их оптимальным выбором для применений, требующих чрезвычайно низких точек росы.

Рабочий принцип

Адсорбционные сушилки Funoer работают в режиме переключения с двумя башнями, одна башня в адсорбции, а другая в регенерации, чередуясь циклами:

• Фаза адсорбции: Увлажненный сжатый воздух проникает в адсорбционную башню, где водяной пар адсорбируется микропористыми поверхностями адсорбента (активированные алюминиевые/молекулярные сито).Выходы сухого воздуха с вершины башни, достигая температуры росы от -20 до -70°C.

• Фаза регенерации: После того, как адсорбент в башне достигает насыщения, башня переходит в режим регенерации.

  • Регенерация без тепла: Использует часть сухого сжатого воздуха (примерно 10 - 15%), сдавленного до атмосферного давления, для очистки башни в обратном потоке, удаления влаги и завершения регенерации.

  • Регенерация микротепла: Использует небольшое количество сухого воздуха (примерно 2%), нагретого на 180-200°C электрическим нагревателем для очистки башни, дезорбируя влагу при меньшем потреблении энергии.

• Фаза охлаждения (для регенерации микротепла): После регенерации для охлаждения адсорбционной башни вводится сухой воздух температуры окружающей среды, восстанавливающий ее адсорбционную способность для следующего цикла.

• Альтернативная работа с двумя башнями: Пневматические клапаны автоматически переключают состояние адсорбции/регенерации двух башен с типичным циклом переключения 5−10 минут, обеспечивая непрерывное и стабильное подача воздуха.

Серия продуктов и основные технические параметры

FN-AT Бестепловая регенерационная адсорбционная сушилка

• Процесс обработки: 1 ‰ 200 м3/мин

• Рабочее давление: 0,6−1,6 МПа

• Температура воздуха на входе: ≤ 45°C

• Точка росы давления: от -20 до -40°C (атмосферное давление)

• Потребление воздуха для регенерации: 1015%

• Цикл переключения: 5 ≈ 10 минут

• Адсорбент: Активированный алюминий (стандарт) / молекулярные сито (необязательно)

Основные характеристики продукта

• Прочные адсорбционные башни: Изготовлен из углеродистой стали/стальных плит класса Q345R для сосудов под давлением, проверенных с помощью неразрушающих испытаний, сопротивлением давлению ≥ 2,0 МПа, обеспечивающим безопасность и надежность.

• Пневматические клапаны высокой производительности: Импортируемые пневматические переключатели с временем отклика ≤ 0,5 секунды, отличными характеристиками уплотнения, беспроницаемой работой и сроком службы ≥ 1 млн циклов.

• Высокоэффективные адсорбенты: Использовать импортные сферические активированные глиноземавые или молекулярные сито с удельной площадью поверхности ≥ 300 м2/г, обеспечивающие высокую адсорбционную способность и отличные показатели регенерации.

• Противопорошковая система: оборудован устройством, предотвращающим отталкивание, чтобы мелкие адсорбентные частицы не попадали в трубопроводы ниже по течению, обеспечивая чистый воздух, свободный от загрязнения.

Типичные сценарии применения

• Производство высокоточной электроники: производство полупроводниковых чипов, упаковка электронных компонентов, производство литийных батарей и т.д. (требование температуры росы: от -40 до -70°C)

• Пищевая и фармацевтическая промышленность: упаковка пищевых продуктов (для предотвращения окисления), фармацевтическое производство (требования по сертификации GMP), очистка медицинских изделий

• Инструментация и калибровка: Точный датчик давления и калибровка потокомера, пневматические системы управления приборами (для предотвращения неисправностей, вызванных влагой)