การแห้งต่อเนื่อง การดึงดูด เครื่องแห้งอากาศ การฟื้นฟูที่ไม่ร้อน จุดน้ําฝนลึก -20 ถึง -70 °C

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ – จุดน้ำค้างลึก (-20 ถึง -70°C), การสร้างใหม่อย่างประหยัดพลังงาน, โซลูชั่นการทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องอบแห้งแบบดูดซับ Funoer (ต่อไปนี้จะเรียกว่าเครื่องอบแห้งแบบดูดซับ) เป็นระบบลดความชื้นขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง การใช้หลักการดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) หรือการสร้างใหม่โดยไม่ใช้ความร้อนกับตัวดูดซับ เช่น แอกติเวตอะลูมินาและตะแกรงโมเลกุล จะดูดซับความชื้นจากอากาศอัดได้อย่างล้ำลึก ทำให้ได้จุดน้ำค้างแรงดันต่ำถึง -20°C ถึง -70°C ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมที่มีความต้องการความแห้งสูง เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ การผลิตอาหารและยา และการสอบเทียบเครื่องมือ

เครื่องอบแห้งแบบดูดซับของ Funoer แบ่งออกเป็นสองซีรีส์หลัก: การสร้างใหม่โดยไม่ใช้ความร้อน (FN-AT) และการสร้างใหม่ด้วยความร้อนระดับไมโคร (FN-MT) ครอบคลุมช่วงการไหลของการประมวลผล 1 ถึง 200 ลบ.ม./นาที และมีโหมดการทำงานสลับแบบทาวเวอร์คู่ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายอากาศอย่างต่อเนื่องและไม่สะดุด การใช้พลังงานในการสร้างตัวดูดซับใหม่ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมอย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการจุดน้ำค้างต่ำมาก

หลักการทำงาน

เครื่องอบแห้งแบบดูดซับของ Funoer ทำงานในโหมดสลับทาวเวอร์คู่ โดยหอหนึ่งอยู่ในการดูดซับ และอีกทาวเวอร์อยู่ในการฟื้นฟู โดยหมุนเวียนสลับกัน:

• เฟสการดูดซับ: อากาศอัดที่มีความชื้นจะเข้าสู่หอดูดซับ โดยที่ไอน้ำจะถูกดูดซับโดยพื้นผิวที่มีรูพรุนขนาดเล็กของตัวดูดซับ (ตะแกรงอะลูมินา/โมเลกุลที่กระตุ้นการทำงาน) อากาศแห้งจะออกจากด้านบนของทาวเวอร์ โดยมีจุดน้ำค้างแรงดันอยู่ที่ -20°C ถึง -70°C

• ระยะการฟื้นฟู: เมื่อตัวดูดซับในหอคอยถึงความอิ่มตัว หอคอยจะเปลี่ยนเป็นโหมดการสร้างใหม่ ความชื้นจะถูกระบายออกด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

  • การฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน: ใช้ส่วนหนึ่งของอากาศอัดแห้ง (ประมาณ 10–15%) ที่ถูกลดความดันให้เท่ากับความดันบรรยากาศเพื่อไล่อากาศทาวเวอร์ในการไหลย้อนกลับ ขจัดความชื้นและการฟื้นฟูให้เสร็จสมบูรณ์

  • การฟื้นฟูความร้อนระดับไมโคร: ใช้อากาศแห้งจำนวนเล็กน้อย (ประมาณ 2–5%) ที่ให้ความร้อนถึง 180–200°C ด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อไล่อากาศออกจากหอคอย โดยดูดซับความชื้นโดยใช้พลังงานน้อยลง

• เฟสการทำความเย็น (สำหรับการฟื้นฟูความร้อนระดับไมโคร): หลังจากการฟื้นฟู จะมีการนำอากาศแห้งที่อุณหภูมิแวดล้อมมาเพื่อทำให้หอดูดซับเย็นลง และฟื้นฟูความสามารถในการดูดซับในรอบถัดไป

• การสลับทาวเวอร์คู่: ชุดวาล์วนิวแมติกจะเปลี่ยนสถานะการดูดซับ/การสร้างใหม่ของทั้งสองทาวเวอร์โดยอัตโนมัติ โดยมีวงจรการสลับโดยทั่วไปที่ 5-10 นาที เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายอากาศที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ

ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

FN-AT เครื่องอบแห้งแบบดูดซับเพื่อการฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน

• กระแสการประมวลผล: 1–200 ลบ.ม./นาที

• ความดันการทำงาน: 0.6–1.6 เมกะปาสคาล

• อุณหภูมิอากาศเข้า: ≤45°ซ

• จุดน้ำค้างแรงดัน: -20 ถึง -40°C (ความดันบรรยากาศ)

• การใช้อากาศเพื่อการฟื้นฟู: 10–15%

• วงจรการสลับ: 5–10 นาที

• ตัวดูดซับ: อลูมินาที่เปิดใช้งาน (มาตรฐาน) / ตะแกรงโมเลกุล (อุปกรณ์เสริม)

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก

• หอคอยดูดซับที่แข็งแกร่ง: สร้างจากเหล็กกล้าคาร์บอน/แผ่นเหล็กเกรดภาชนะรับความดัน Q345R ตรวจสอบผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย โดยมีความต้านทานแรงดัน ≥2.0 MPa ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

• วาล์วนิวแมติกประสิทธิภาพสูง: วาล์วสวิตชิ่งนิวแมติกนำเข้าที่มีเวลาตอบสนอง ≤0.5 วินาที ประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยม การทำงานที่ปราศจากการรั่วไหล และอายุการใช้งาน ≥1 ล้านรอบ

• ตัวดูดซับที่มีประสิทธิภาพสูง: ใช้อะลูมินากัมมันต์ทรงกลมหรือตะแกรงโมเลกุลนำเข้าที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะ ≥300 ตร.ม./กรัม ให้ความสามารถในการดูดซับสูงและประสิทธิภาพการฟื้นฟูที่ดีเยี่ยม

• ระบบต่อต้านการเกิดแป้ง: ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการขัดสีเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคตัวดูดซับละเอียดเข้าสู่ท่อส่งท้ายน้ำ ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศจะสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

• การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ: การผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ฯลฯ (ข้อกำหนดจุดน้ำค้าง: -40 ถึง -70°C)

• อุตสาหกรรมอาหารและยา: บรรจุภัณฑ์อาหาร (เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน), การผลิตยา (ข้อกำหนดการรับรอง GMP), การทำความสะอาดอุปกรณ์ทางการแพทย์

• เครื่องมือวัดและการสอบเทียบ: เกจวัดแรงดันที่แม่นยำและการสอบเทียบมิเตอร์วัดการไหล ระบบควบคุมอุปกรณ์นิวแมติก (เพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดที่เกิดจากความชื้น)