Séchage continu Adsorption Séche-air Régénération sans chaleur Point de rosée profond -20 à -70°C

Séchoirs à adsorption ️ Point de rosée profond (-20 à -70°C), régénération écoénergétique, solutions de séchage continu

Vue d'ensemble du produit

Les séchoirs à adsorption Funoer (ci-après dénommés séchoirs à adsorption) sont des systèmes de déshumidification avancés conçus pour des applications exigeantes.Utilisation de principes d'adsorption par oscillation sous pression (PSA) ou de régénération sans chaleur avec des adsorbants tels que l'alumine activée et des tamis moléculaires, ils absorbent profondément l'humidité de l'air comprimé, ce qui permet d'atteindre des points de rosée de pression aussi bas que -20°C à -70°C, répondant aux exigences strictes des industries aux exigences élevées en matière de sécheresse,comme l'électronique de précision, la fabrication alimentaire et pharmaceutique et l'étalonnage des instruments.

Les séchoirs à adsorption Funoer sont divisés en deux séries principales: la régénération sans chaleur (FN-AT) et la régénération par micro-chaleur (FN-MT).Ils couvrent une plage de débit de traitement de 1 à 200 m3/min et disposent d'un mode de fonctionnement alternant à double tour, assurant un approvisionnement en air continu et ininterrompu. La consommation d'énergie de régénération par adsorbant est nettement inférieure à la moyenne du secteur,ce qui en fait le choix optimal pour les applications nécessitant des points de rosée extrêmement bas.

Principe de fonctionnement

Les séchoirs à adsorption Funoer fonctionnent en mode de commutation à double tour, avec une tour d'adsorption et l'autre de régénération, en cycle alterné:

• Phase d'adsorption: L'air comprimé chargé d'humidité pénètre dans la tour d'adsorption, où la vapeur d'eau est adsorbée par les surfaces microporouses de l'adsorbant (siettes activées d'alumine/molecules).Des sorties d'air sec du haut de la tour, atteignant un point de rosée de pression de -20°C à -70°C.

• Phase de régénération: Une fois que l'adsorbant dans une tour atteint la saturation, la tour passe en mode de régénération.

  • Régénération sans chaleur: Utilise une partie de l'air comprimé sec (environ 10 à 15%) dépressurisé à la pression atmosphérique pour purger la tour en flux inverse, éliminer l'humidité et compléter la régénération.

  • Régénération par micro-chaleur: Utilise une petite quantité d'air sec (environ 2 à 5%) chauffé à 180 à 200 °C par un chauffe-eau électrique pour purger la tour, désorbant l'humidité avec une consommation d'énergie plus faible.

• Phase de refroidissement (pour la régénération de micro-chaleur): Après régénération, de l'air sec à température ambiante est introduit pour refroidir la tour d'adsorption et restaurer sa capacité d'adsorption pour le cycle suivant.

• Alternation de deux tours: Les ensembles de vannes pneumatiques basculent automatiquement sur l'état d'adsorption/régénération des deux tours, avec un cycle de commutation typique de 5 à 10 minutes, assurant un approvisionnement en air continu et stable.

Série de produits et principaux paramètres techniques

FN-AT Sécheuse à adsorption par régénération sans chaleur

• Flux de traitement: 1 ‰ 200 m3/min

• Pression de travail: 0,6 à 1,6 MPa

• Température de l'air d'entrée: ≤ 45°C

• Point de rosée de la pression: -20 à -40°C (pression atmosphérique)

• Consommation d'air de régénération: 10 à 15%

• Cycle de commutation: 5 à 10 minutes

• Adsorbant: Alumine activée (standard) / tamis moléculaires (facultatif)

Caractéristiques essentielles du produit

• Des tours d'adsorption robustes: Fabriqué à partir de tôles d'acier au carbone/Q345R de qualité de récipient sous pression, inspecté par essai non destructif, avec une résistance à la pression ≥ 2,0 MPa, assurant la sécurité et la fiabilité.

• Valves pneumatiques à haute performance: Valves pneumatiques à commutation importées avec un temps de réponse ≤ 0,5 seconde, d'excellentes performances d'étanchéité, fonctionnement sans fuite et une durée de vie ≥ 1 million de cycles.

• Adsorbants à haut rendement: Utiliser des tamis sphériques importés à base d'alumine activée ou de tamis moléculaires à surface spécifique ≥ 300 m2/g, offrant une capacité d'adsorption élevée et d'excellentes performances de régénération.

• Système anti-poudre: équipé d'un dispositif anti-attrition pour empêcher les particules adsorbantes fines d'entrer dans les conduites en aval, assurant un air propre et exempt de contamination.

Scénarios d'application typiques

• Fabrication d'électronique de précision: production de puces de semi-conducteurs, emballage de composants électroniques, fabrication de batteries au lithium, etc. (exigence de point de rosée: -40 à -70°C)

• Industrie alimentaire et pharmaceutique: emballage des denrées alimentaires (pour prévenir l'oxydation), production pharmaceutique (exigences de certification BMP), nettoyage des dispositifs médicaux

• Instrumentation et étalonnage: Jauge de pression de précision et étalonnage du débitmètre, systèmes de commande pneumatique des instruments (pour prévenir les dysfonctionnements induits par l'humidité)