쉬저우 풍력 발전 주조를 위한 1등급 에너지 효율 공기 압축기 스테이션 가동

배경: 풍력 터빈 주조는 작업 조건이 불안정하고, 연삭, 샌드 블라스팅 및 성형 공정에서 공기 소비량이 크게 변동하는 특징이 있습니다. 기존의 오래된 공기 압축기 그룹은 에너지 효율이 낮고 파이프라인 압력이 불안정했습니다. 잦은 시동 및 정지는 장비 마모를 유발하여 친환경 공장의 에너지 소비 평가 요구 사항을 충족하지 못했습니다. 솔루션: Atlas Copco의 맞춤형 공기 압축 시스템 개조 솔루션이 채택되었으며, 주조 작업장의 간헐적인 높은 공기 흐름 수요에 맞춰 최고 수준의 에너지 효율을 갖춘 가변 주파수 스크류 유닛과 지능형 중앙 집중식 제어 시스템이 장착되었습니다. 파이프라인 레이아웃이 최적화되어 압력 강하를 줄였고, 폐열 회수 모듈이 추가되었습니다. 공기 압축기에서 발생하는 폐열은 작업장 난방에 사용되었습니다. 전체 시스템은 1등급 에너지 효율 공기 압축기 스테이션에 대한 GB/T 45785-2025 표준을 준수합니다. 결과: 이 프로젝트는 쉬저우 풍력 산업 최초의 1등급 에너지 효율 공기 압축기 스테이션을 구축했습니다. 시스템의 종합 에너지 소비량은 18% 감소했으며, 파이프라인 압력 변동은 ±0.02MPa 이내로 제어되었습니다. 장비 시동 및 정지 빈도가 감소했으며, 유지보수 작업량은 30% 감소했습니다. 이는 중장비 주조 산업의 공기 압축기 스테이션 에너지 절약 개조에 대한 모델 역할을 합니다.