สถานีคอมเพรสเซอร์อากาศประสิทธิภาพพลังงานชั้นหนึ่งเริ่มดำเนินการสำหรับการหล่อพลังงานลมในซูโจว

ความเป็นมา: การผลิตกังหันลมมีลักษณะการทำงานที่ผันผวน และการใช้ลมจะแตกต่างกันอย่างมากในกระบวนการเจียระไน พ่นทราย และหล่อ กลุ่มเครื่องอัดอากาศเดิมมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำและแรงดันท่อส่งไม่เสถียร การสตาร์ทและหยุดเครื่องบ่อยครั้งทำให้เกิดการสึกหรอของอุปกรณ์ ไม่สามารถเป็นไปตามข้อกำหนดการประเมินการใช้พลังงานของโรงงานสีเขียวได้โซลูชัน: ได้นำโซลูชันการปรับปรุงระบบอัดอากาศแบบกำหนดเองจาก Atlas Copco มาใช้ โดยติดตั้งชุดสกรูแบบปรับความถี่ได้ที่มีประสิทธิภาพพลังงานระดับเฟิร์สคลาส และระบบควบคุมแบบรวมศูนย์อัจฉริยะ เพื่อตอบสนองความต้องการการไหลของอากาศสูงเป็นช่วงๆ ของโรงหล่อ ได้มีการปรับปรุงการวางผังท่อเพื่อลดแรงดันตก และได้เพิ่มโมดูลการนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนทิ้งจากเครื่องอัดอากาศถูกนำไปใช้ในการทำความร้อนในโรงงาน ระบบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 45785-2025 สำหรับสถานีเครื่องอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพพลังงานระดับเฟิร์สคลาสผลลัพธ์: โครงการนี้ได้สร้างสถานีเครื่องอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพพลังงานระดับเฟิร์สคลาสแห่งแรกในอุตสาหกรรมกังหันลมของเมืองซูโจว การใช้พลังงานโดยรวมของระบบลดลง 18% และความผันผวนของแรงดันท่อส่งถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±0.02MPa ความถี่ของการสตาร์ทและหยุดเครื่องของอุปกรณ์ลดลง และภาระงานบำรุงรักษาลดลง 30% ถือเป็นต้นแบบสำหรับการปรับปรุงสถานีเครื่องอัดอากาศเพื่อประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมหล่ออุปกรณ์หนัก