Pierwszorzędna kompresora powietrza efektywnej energetycznie wprowadzona do eksploatacji w Xuzhou dla wytwarzania energii wiatrowej

Tło: Odlewanie elementów energetyki wiatrowej charakteryzuje się zmiennymi warunkami pracy, a zużycie powietrza znacznie się różni w procesach szlifowania, piaskowania i formowania. Oryginalna, stara grupa sprężarek powietrza miała niską efektywność energetyczną i niestabilne ciśnienie w rurociągach. Częste uruchamianie i zatrzymywanie powodowało zużycie sprzętu, nie spełniając wymagań oceny zużycia energii dla zielonych fabryk.Rozwiązanie: Zastosowano niestandardowe rozwiązanie modernizacyjne systemu sprężania powietrza firmy Atlas Copco, wyposażone w śrubowe jednostki o zmiennej częstotliwości o pierwszej klasie efektywności energetycznej oraz inteligentny scentralizowany system sterowania, aby sprostać przerywanemu, wysokiemu zapotrzebowaniu na przepływ powietrza w warsztacie odlewniczym. Zoptymalizowano układ rurociągów w celu zmniejszenia spadku ciśnienia i dodano moduł odzysku ciepła odpadowego. Ciepło odpadowe ze sprężarek powietrza zostało wykorzystane do ogrzewania warsztatu. Cały system jest zgodny z normą GB/T 45785-2025 dla stacji sprężarek powietrza o pierwszej klasie efektywności energetycznej.Wynik: W ramach tego projektu zbudowano pierwszą stację sprężarek powietrza o pierwszej klasie efektywności energetycznej w branży energetyki wiatrowej w Xuzhou. Kompleksowe zużycie energii przez system zmniejszyło się o 18%, a wahania ciśnienia w rurociągach zostały opanowane w granicach ±0,02 MPa. Zmniejszono częstotliwość uruchamiania i zatrzymywania urządzeń, a nakład pracy związany z konserwacją został zredukowany o 30%. Stanowi to wzór dla energooszczędnych modernizacji stacji sprężarek powietrza w branży odlewniczej ciężkiego sprzętu.