Vernieuwing van het luchtcompressie-systeem bij Zink smelter in Turkije

Achtergrond: Bij een zink smelterij in Turkije varieerde de luchtverbruiksbelasting drastisch voor het smelten, het verwijderen van stof en de instrumentluchtvoorziening.De veroudering van de oude luchtcompressoren bracht grote drukschommelingen van de luchtvoorziening en een hoog energieverbruikIn de zomer met hoge temperaturen gingen de eenheden vaak uit elkaar door oververhitting en onderbrak de continue smeltproductie.De oplossing: Vervangen door 2 sets van 355 kW hoge vermogen variabele frequentie schroef luchtcompressoren.één voor een luchtbron met een hoge stroom van procesreiniging, en de andere voor stabiele lucht onder lage druk voor instrumenten.Een lokale intelligente bedieningskast werd geïnstalleerd en verbonden met het fabriek DCS-systeem om de luchtuitgang automatisch aan te passen volgens smeltprocedures.Resultaten: Na de inbedrijfstelling van het project bereikte de totale energiebesparing van het compressie-luchtsysteem ongeveer 30%.De luchtdruk van het instrument bleef stabiel., het verminderen van productverlies als gevolg van fluctuaties van de luchtbron in smeltprocessen.Het biedt een praktische vernieuwingscase voor luchtcompressie systemen in de metallurgie en smeltindustrie van het Midden-Oosten en West-Azië.