پروژه نوسازی سیستم فشرده‌سازی هوا در ذوب روی ترکیه به بهره‌برداری رسید

پیش‌زمینه: در یک کارخانه ذوب روی در ترکیه، بار مصرف هوا برای ذوب، حذف گرد و غبار و تامین هوای ابزار به شدت نوسان داشت. کمپرسورهای هوای قدیمی و فرسوده باعث نوسانات شدید فشار هوای تامین شده و مصرف بالای انرژی می‌شدند. در شرایط دمای بالای تابستان، واحدها به دلیل گرمای بیش از حد مکرراً از کار می‌افتادند و تولید مداوم ذوب را مختل می‌کردند. راه حل: با ۲ دستگاه کمپرسور هوای اسکرو با فرکانس متغیر و توان بالا ۳۵۵ کیلووات جایگزین شد. دو خط لوله جداگانه تامین هوا برای فرآیندهای ذوب ساخته شد: یکی برای منبع هوای با جریان بالا جهت پاکسازی فرآیند، و دیگری برای هوای پایدار کم فشار برای ابزارها. یک کابینه کنترل هوشمند محلی نصب و به سیستم DCS کارخانه متصل شد تا خروجی هوا را بر اساس رویه‌های ذوب به طور خودکار تنظیم کند. نتیجه: پس از راه‌اندازی پروژه، نرخ کلی صرفه‌جویی در مصرف برق سیستم فشرده‌سازی هوا به حدود ۳۰ درصد رسید. خرابی‌های قطع برق به دلیل دمای بالا در تابستان از بین رفت. فشار هوای ابزار پایدار باقی ماند و باعث کاهش تلفات محصول ناشی از نوسانات منبع هوا در فرآیندهای ذوب شد. این پروژه یک مورد نوسازی عملی برای سیستم‌های فشرده‌سازی هوا در صنایع متالورژی و ذوب خاورمیانه و غرب آسیا ارائه می‌دهد.