दो चरण वाले स्थायी चुंबक वीएसडी एयर कंप्रेसर भोजन की 24 घंटे निरंतर उत्पादन लाइन के लिए 38% बिजली की खपत बचाते हैं

इंडोनेशिया के सुरबाया के ऑलपैक पैकेजिंग इंडस्ट्रियल पार्क में एक अग्रणी खाद्य प्लास्टिक सीलिंग उद्यम ने अपने एयर कंप्रेसर स्टेशन का पूर्ण नवीनीकरण पूरा कर लिया है। मूल सिंगल-स्टेज फिक्स्ड-फ़्रीक्वेंसी स्क्रू एयर कंप्रेसर को रात में गंभीर लोड उतार-चढ़ाव और उच्च नो-लोड ऊर्जा खपत का सामना करना पड़ा। ब्लो मोल्डिंग और एयर सीलिंग प्रक्रियाओं के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण पैकेजिंग बैग की असमान मोटाई और उच्च दोषपूर्ण दर हुई।

फैक्ट्री ने पुरानी इकाइयों को पूरी तरह से घरेलू दो-चरण स्थायी चुंबक चर आवृत्ति स्क्रू एयर कंप्रेसर से बदल दिया, जो एक केंद्रीकृत बुद्धिमान संयुक्त नियंत्रण प्रणाली से मेल खाता है। सिस्टम स्वचालित रूप से ब्लो मोल्डिंग, फिलिंग और इंकजेट कोडिंग सहित कई कार्य प्रक्रियाओं की समय-स्थानांतरित वायु मांग के अनुसार यूनिट लोडिंग वितरित करता है। एक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण पैकेजिंग कार्यशालाओं में कच्चे माल को पहले से गर्म करने के लिए संपीड़न द्वारा उत्पन्न गर्मी को पुनर्चक्रित करने के लिए सुसज्जित है, जिससे प्राकृतिक गैस हीटिंग बॉयलर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। दक्षिण पूर्व एशिया में उच्च तापमान और आर्द्र जलवायु के अनुकूल होने के लिए बढ़े हुए ताप अपव्यय वायु नलिकाओं और अंतर्निर्मित संघनन रोधी विद्युत नियंत्रण मॉड्यूल को अपनाया जाता है।

नवीनीकरण के बाद, फैक्ट्री एयर कंप्रेसर की व्यापक ऊर्जा खपत में 38% की कमी आई, जिससे हर महीने बिजली शुल्क पर लगभग 210 मिलियन इंडोनेशियाई रुपये की बचत हुई। अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली ने मूल गैस बॉयलर को बंद कर दिया, जिससे वार्षिक CO₂ उत्सर्जन में 140 टन की कटौती हुई, और पैकेजिंग उत्पादों की दोषपूर्ण दर 6.2% से गिरकर 1.1% हो गई। औद्योगिक पार्क में कुल 12 खाद्य उद्यमों ने क्रमिक रूप से समान ऊर्जा-बचत समाधान का निरीक्षण करने के लिए कारखाने का दौरा किया।