Pabrik Keramik Precision Jerman Mengoptimalkan Stasiun Kompresor Udara dengan Sistem Kontrol Pusat Cerdas, Menyimpan 132,00

Pada bulan Juni, produsen keramik presisi silikat sirkonium di Jerman Barat melakukan optimalisasi sistem untuk stasiun kompresor udara bebas minyak skala besar 800kW.Kompresor udara bebas minyak berganda yang beroperasi secara independen dengan pengisian dan pengurangan yang tidak teratur, mengakibatkan fluktuasi tekanan jaringan pipa yang parah dan konsumsi energi spesifik yang tinggi dalam jangka panjang.

Optimizer 4.0, pengontrol optimisasi terpusat cerdas untuk kompresor udara, diperkenalkan untuk menghubungkan semua unit sekrup bebas minyak, pengering dan peralatan penyimpanan udara di pabrik.Ini mengumpulkan data real-time dari aliran jaringan pipa, tekanan dan titik embun, secara otomatis mendistribusikan beban unit, menyeimbangkan beban operasi dari setiap mesin dan memotong waktu kosong yang tidak valid.Sistem ini terhubung ke platform manajemen energi pabrik untuk menghasilkan laporan konsumsi energi secara real time, sesuai dengan persyaratan audit energi pabrik UE.

Setelah optimalisasi, konsumsi energi spesifik udara terkompresi berkurang dari 0,12 kWh/m3 menjadi 0,11 kWh/m3, menghemat 132.000 kWh listrik setiap tahun, setara dengan 33,000 kWh per tahun.000 Euro dalam biaya listrik tahunan dan 40 ton pengurangan emisi karbon dioksida tahunanPasokan udara yang stabil mengurangi tingkat cacat pori-pori dan cacat pada kosong keramik sebesar 11%, secara signifikan meningkatkan hasil produk jadi.