Alman hassas seramik fabrikası, akıllı merkezi kontrol sistemi ile hava kompresörü istasyonunu optimize ediyor, 132 tasarruf ediyor.00

Haziran ayında, Batı Almanya'daki bir zirkonyum silikat hassas seramik üreticisi, 800kW'lık büyük ölçekli yağsız hava kompresörü istasyonu için sistem optimizasyonu gerçekleştirdi. Birden fazla yağsız hava kompresörü, düzensiz yükleme ve boşaltma ile bağımsız olarak çalıştırıldı ve bu da boru ağı basıncında ciddi dalgalanmalara ve uzun vadede yüksek spesifik enerji tüketimine neden oldu.

Hava kompresörleri için akıllı bir merkezi optimizasyon kontrolörü olan Optimizer 4.0, fabrikadaki tüm yağsız vidalı üniteleri, kurutucuları ve hava depolama ekipmanlarını birbirine bağlamak için tanıtıldı. Boru ağı akışı, basınç ve çiğlenme noktasıyla ilgili gerçek zamanlı verileri toplar, birim yükleri otomatik olarak dağıtır, her makinenin çalışma yükünü dengeler ve geçersiz boşta kalma süresini azaltır. Sistem, AB fabrika enerji denetim gerekliliklerine uygun olarak gerçek zamanlı enerji tüketimi raporları oluşturmak için fabrika enerji yönetimi platformuna bağlanıyor.

Optimizasyon sonrasında basınçlı havanın özgül enerji tüketimi 0,12kWh/m³'ten 0,11kWh/m³'e düşürülerek her yıl 132.000 kWh elektrik tasarrufu sağlandı; bu da yıllık 33.000 Euro elektrik maliyetine ve yıllık 40 ton karbondioksit emisyon azaltımına eşdeğerdir. Sabit hava beslemesi, seramik boşluklardaki gözenek ve kusurların oranını %11 oranında azalttı ve bitmiş ürünlerin verimini önemli ölçüde artırdı.